品牌:一胜百Assab 型号:齐全
详细说明:
ASP-23 ASSAB
ASSAB TOOLING
瑞典一胜百高寿命粉末冶金工具钢
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ASP-23的化学成分:
ASSAB AISI W.-Nr.
DIN 主要化学成分(%)
C Si W Cr Mo V
ASP-23 M3:2 1.3344 1.28 --- 6.4 4.20 5.00 3.10
ASP-23简介
⑴工具钢最重要的特性
①模具的寿命
?在不同的用途上使用正确的硬度?高耐磨性?高韧性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料,往往带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是很重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢,结合最优秀的耐磨损性和韧性。
②模具制造
?机械加工性?热处理?研磨?热处理尺寸稳定性?表面处理
高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛。
⑵ASP-23的特性
?高耐性(抗磨粒磨损)?高抗压强度?非常好的淬透性?韧性好?热处理的尺寸稳定性好?抗回火软化性好
ASP-23的用途
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高,例如:
?中碳钢或高碳钢的下料?冲切已硬化钢板或冷轧钢带?含有玻璃纤维的塑料模?塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等。
ASP-23的物理性能(硬化及回火状态下)
ASP-23在不同温度范围的膨胀系数
ASP-23的抗压强度
ASP-23的抗压屈服强度为:
HRC63时约为3.1KN/mm2 ;HRC67时约为3.6KN/mm2
ASP-23的热处理
软性退火
在保护气氛下,加热至850 ?C-900?C,均温后,再以每小时10?C炉冷至700?C然后在放空冷。
消除应力
模具经过粗加工后,应加热至600?C-700?C,均温后,保温两个小时,缓慢冷却到500?C,再放空冷。
淬火处理
预热温度:450?C-500?C及850?C-900?C
奥氏体化温度:根据下图所需硬度选择1050?C-1180?C
模具在淬火过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳
*在560?C经三次回火,每次保温一小时后的硬度。
下图为在真空炉,保护性气体炉,流动粒子炉中,均温后所建议的保温时间。
注意:保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的保温时间
下图为在盐浴炉中,经450?C及850?C两阶段预热后,再淬火槽内,所需要的总保温时间。
淬火介质
?在真空炉中,以高速及足够正压(2-5bar)的气体冷却?在盐浴炉或流动粒子炉中,550?C等温(分级)淬火?高速惰性气体
注意1:模具淬火,必须连续冷却至大约50?C,然后立即回火
注意2:当模具需要最佳韧性时,请使用分级淬火或高压气体冷却
回火
用于冷作工模具用途,不论使用何种奥氏体化温度,均需以560?C回火,且回火三次,每次回火保温至少一小时,每次回火后必须冷却到室温,三次回火后的残余奥氏体量低于1%
尺寸改变
淬火后和回火后的尺寸改变
热处理:奥氏体化温度在1050?C-1130?C之间,然后在560?C回火三次,每次保温一小时。
试片大小:80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改变:长度,宽度及厚度增大+0.03%-0.13%
深冷处理
模具如需保持最稳定的尺寸,可依以下方法做深冷处理
淬火后必须立即冷至-70~80之间,保持1-3小时,然后在回火,深冷处理后,硬度将增加约1HRC。避免形状