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天津龙德源建材为您介绍    胶体氧化铝用量对于陶瓷纤维纸的影响

氧化铝分为胶体氧化铝和液体氧化铝，今天我们先来分析下胶体氧化铝对于陶瓷纤维纸抗张指数和烧失量的影响情况。

当胶体氧化铝的添加量为20%时，陶瓷纤维纸的抗张指数为0.82N?m/g。随着胶体氧化铝添加量的不断增加。胶体氧化铝用量增加至25%时，抗张指数0.91N?m/g，提高了11.0%.当胶体氧化铝从25%增加至40%时，抗张指数从0.95N?m/g变化到1.92N?m/g，提高的百分率依次为13.7%、55.6%和14.3%.可见，陶瓷纤维纸的抗张指数随着胶体氧 化铝用量的增加，一开始提高的速率较低，然后迅速变大，最后逐步降低。

随着胶体氧化铝用量的增加，陶瓷纤维纸的烧失量也在逐渐上升。用量从20%~40%，同时可以看出。烧失量依次增加了23.1%、29.1%、7.3%和6.7%，曲线一开始上升迅速，随着胶体氧化铝用量继续增加，上升幅度逐渐下降。

出现不时提高的趋势，从上述的分析结果可以得到陶瓷纤维纸的抗张指数随着胶体氧化铝用量的增加。提高的速率是先小后大，最后逐步减小。烧失量的变化也是随着用量的增加不断上升，但上升幅度会逐渐下降。

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5厘米陶瓷纤维板即可替代1米传统保温材料

传统隔热保温材料要达到隔热保温要求，厚度要在1000毫米左右。而新型轻质的陶瓷纤维板保温仅需要20-50毫米厚就可以成功解决了空间受限，还要屏蔽高温传热的问题。若您的锅炉设计时只允许空间在50毫米左右，受内部结构的限制，传统的保温隔热材料就不适用了。

隔热保温材料的选择要耐高温，耐温要在1450℃，甚至更高，具有极低的热导热屏蔽系数，很好的附着力。我公司生产的陶瓷纤维板已经接近隔热保温的极限，这样可以很好的促进燃料燃烧，提高火焰温度，减少排烟温度，减少污染物的排放，提高能源利用率，不论是对环境保护、节能减排、经济运行、安全系数都有积极的作用。

当前我国工业锅炉能源资源浪费情况十分严重，节能潜力很大，随着不可再生资源的减少，能源价格飞速上涨以及世界对环保、节能减排的日益重视。锅炉市场发展的趋势逐渐转向热效能高、环保、节能等特点。传统老式电热、燃油、燃煤、燃气锅炉由于耗能高、污染大、安全性差等原因将逐步退出历史舞台。

市场随着市场经济体制的建立和人民生活水平的进一步提高，以及能源结构的调整，不论环境保护、节能减排、经济运行，需要更新现在落后的传统技术及生产制造工艺，如全部启用陶瓷纤维板的保温内衬将工业锅炉节能降耗，提高能源利用率，减少污染物的排放，还给一个山青水绿生活家园。