郑州红星选矿机械厂

立式冲击路面破碎机，DX23冲击式破碎机，冲击细破碎机

双转盘冲击破碎机由双层内转盘和外转筒组成，主要由进料斗(含进料筛分)、内转盘(带打击板锤与撒料盘)、外转筒(带反击板、出料筛)、下料斗、排尘筒、机体等构成。传动系统则由电机I、联轴器、电机Ⅱ、三角皮带、三角皮带轮等组成。

顶部电机通过胶块联轴节直接带动内转盘．底部电机通过皮带轮，经三角皮带带动外转筒。工作时，内外转体以相反方向高速旋转。当块状物料(如石灰石、熟料或其它脆性块料)通过进料口下落，经进料预筛分，放走细粉后，粗料进入内转盘区，物料即在该区内受到撒料盘的抛撒及打击板锤的冲击而被高速抛向外转筒区(该区由抛物线反击板构成)，此时物料转而受到高速、旋转方向相反的外转筒抛物线反击板的强烈反冲击，反冲击时的攻角为75°~78°，脆性物料被急剧破碎。同时，在内外转体间隙处物料被剪切或被反弹与后续高速物料相遇而发生高速碰撞破碎．然后又以高速从外转筒反击板处被抛向内转盘．与打击板锤再次撞击。物料经过在上述三个区受到强烈冲击、剪切和互相碰撞等作用而被破碎成粉料，经出料筛筛分后，合格产品通过底部的出料口卸出，大块物料在离心力的驱动下。沿筛面斜坡再进入破碎区被打击板锤击打和飞行物料再次破碎。

冲击式破碎机厂家————-机械精度设计的任务在机械产品设计过程中，需要进行以下三方面的分析计算。

(1)运动分析与计算。根据机器或机构应实现的运动，由运动学原理确定机器或机构的合理的传动系统，选择合适的机构或元件，保证实现预定的动作，满足机器或机构在运动方面的要求。

(2)结构设计、强度分析与计算。根据强度、刚度等方面的要求，决定各个零件的合理的基本尺寸，进行合理的结构设计，使其工作时能承受规定的负荷，达到强度和则度方面的要求。

(3)几何量精度的分析与计算。在零件的基本尺寸确定后，还需要进行稻度计算，以决定产品各个零部件的装配精度以及零件的几何参数公差：工程实践表明，结构相同、材料相同的机器设备或仪器，其精度不同会引起质量的差异。因此．肖进行机械设计时，个仅要进行总体设计、运动设计、结构设计、强度及刚度计算．而且还在合理设计结构、正确选择材料的同时，进行机械精度设计。

机械精度设计是从精度观点研究机械零部件及其结构的几何参数。精度设计又称公墨设计，它就是根据机械的功能和性能要求，正确合理地设计·机械零部件的尺寸精度、形状相位肯精度以及表面精度，并将其正确地标注在零件闯和装配团上。精度设计的主要依据是对机械的静态的和动态的精度要求。任何加L方法都不可能没有误差，而零件几何要素的误差都会影响其功能要求助实现，公差的人小又与制造经济性和产品的使用寿命密切相关，因此，精度设计是机械设计的重要组成部分。机械精度设计的主要任务就是正确合理地确定机械零部件几何要素的公差，以实现设计使用要求与加工制造要求之间矛盾的最伴协调。

冲击式破碎机在使用过程中对物料所具有的选择性破碎能力使其比其他型式的破碎机具有更多的立方形破碎产品含量，同时又具有破碎比大的特点，简化了破碎流程，因而在破碎行业中得到了迅速的发展，被广泛应用于各相关行业。

冲击式破碎机更适应破碎坚硬岩石。不但破碎粒度从粗碎到细碎可调，而且生产能力（即产量）都高于同规格普通制砂机的25%以上。 该产品具有液压锁紧和液压调整功能以及过铁释放功能和清腔功能。与其配备的液压系统和润滑系统保证设备安全正常工作，尤其是液压系统能够控制推动缸灵活地调节排矿口的大小来控制出料粒度和产量，不需要任何起吊设备。 设备内部非接触部位都采用了特殊密封以防止灰尘和污染物进入。电气控制系统独特，并设有多项电子智能显示与自锁控制相结合的设备安全保护系统，能够安全地控制油温、油压、油流量，遇紧急情况及时报警等功能。

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