目前,国内外大型机械搅拌式浮选设备都采用圆柱形槽体,其对称性可提高充气的分散度和矿浆表面的平稳度。可改善浮选机的效率。为避免槽底矿砂堆积。JJF-130型浮选机将槽底设计为锥底形,有利于粗重矿粒向槽中心移动以便返回叶轮区再循环,减少矿浆短路现象。并且在浮选槽内增加折流板,提高矿浆表面的稳定性,防止矿浆在槽内打转,保证浮选的有利环境。
浮选机选矿操作4大要求介绍:
1.浮选机刮泡。根据浮选过程观察泡沫大小、颜色、虚实等外观现象,通过调整起泡剂用量、充气量、矿浆液面高低和严格操作,可控制泡沫的质量和刮出量。充气量靠控制阀开启大小和浮选机转速进行调整,充气量确定后,就应固定不变,以免影响试验的可比性。浮选机泡沫层厚度一般控制在25-50mm,矿浆不能自行从浮选槽溢出。黏附在浮选槽壁上的泡沫,必须经常把它冲洗入槽。开始和结束刮泡时,必须测定和记录矿浆的ph值和温度。浮选结束后,倒出尾矿,将浮选机清洗干净。
2.浮选机精粉处理。浮选机的产品应进行脱水、烘干、称量、取样做化学分析。若产品很细或含泥多,可加凝聚剂以加速沉降。在烘干硫化矿时,温度要控制在110℃以下,以防氧化,使产品品位发生变化。
3.浮选机搅拌调浆。搅拌的目的是使矿物的颗粒悬浮,并使矿粒与气泡达到有效的接触。调浆是在加药之后和给入空气之前的搅拌,目的是使药剂均匀分散并与矿粒作用。水溶液药剂的添加可用移液管、量筒、量杯等。
4.浮选机磨矿。先将球磨机空转几分钟清洗干净,然后加入磨矿所需水的一部分,再加入矿样和应在磨矿中加入的药剂,再把剩的另一部水加入。磨矿时要注意球磨机的转速是否正常,还要注意声音是否正常,以判断球或棒是否在磨机内正常运动,要准确控制磨矿时间。
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