煤泥由给料机经溜槽进入到煤泥烘干机内导料板上,随着筒体转动,煤泥被送至倾斜扬料板上,也就是被提升到筒体的中心位置,渐渐洒落形成料幕,高温气流从料幕中穿过,使煤泥预热并蒸发部分的水份,当煤泥洒落、移动到活动的蓖条翼板上时,物料又和预热过的蓖条式的翼板夹杂在一起,将热量传递给物料,使部分的水份蒸发,同时,翼板夹带物料被提起、洒落,重复下去,物料和热气流进行对流和接触热交换,同时在物料中设置清扫装置,也沿着圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁黏附的物料清扫下去。当清扫装置随着筒体转过垂直线之后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其黏附在扬料板外壁的物料清扫下去。随着筒体的不断转动,使部分的水份蒸发,煤泥进一步被干燥。同时,清扫装置还对煤泥团球起到打碎的作用,提高了干燥的速度,最后变成低水分的松散物料,由排料口排出。
织物芯和钢丝绳芯是煤泥烘干机输送带常用的材料,这两种材料的性质不太一样,在接法上也不相同,下面来具体介绍一下?
钢丝绳芯输送带必须使用热硫化法,接头搭接长度和连接的开头需根据钢丝绳的直径、间距、破断力以及和橡胶粘合的抽出力决定,接头中钢丝绳应该有一定的搭接长度,使接头处的钢丝绳芯和拉的粘合力要大于钢丝绳的破断拉力。如果钢丝绳间距能置入一根钢丝绳和必要的中间胶,那么钢丝绳芯输送带连接便是良好的,如果钢丝绳间距不够放置钢丝绳和传导拉伸力的中间胶,那么就需要多级搭接。煤泥烘干机输送系统好坏决定了料流的负载量,必须要保证每个系统都符合要求。
织物芯输送带:1) 单层织物芯带的接头形式最小梯阶长度LS200-300,接头长度Ls 250-350,封口胶50mm。 2)多层织物芯带的接头形式。
不同型号的镍矿粉烘干机,其筒体长度和直径会有所不同,一般情况下,镍矿粉烘干机筒体的长度在8-10米左右,而高度则在0.8-1.5米左右,当然,根据客户的需要,镍矿粉烘干机筒体的高度和长度还可以进行适当的调整。由于镍矿粉烘干机的筒体是由钢材焊接而成,在经过长时间的运转之后,焊缝处可能会出现脱焊现象,出现这种情况,短时间之内不会对设备造成太大的影响,但时间长了就不好说了,为了避免意外情况的发生,笔者建议大家应该尽早对镍矿粉烘干机筒体脱焊的部位进行修复,具体的方法如下:
1.选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行分层堆焊。这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。
2.电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不要搭在轴上,以免电流流过镍矿粉烘干机的滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。 除此之外,还可以采用拆卸后修复法,就是将滚筒连轴一起全部拆卸下来,经车削修复后在安装到机器上使用。
3.堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,以保证外形尺寸合格。
河南省红星机械: http://blog.sina.com.cn/u/3805124846
煤泥烘干机: http://www.haoposui.com/product/pro14.html
镍矿粉烘干机: http://www.zhisha.cn/69.htm
烘干机: http://www.hxjiqi.com/pro/201019.html
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