当轴在球磨机内进行高速运转时,位于摩擦面的油层会被带入狭窄的赫兹接触的地方,从而形成弹性流体润滑油膜厚度,只有在出口侧会出现较短的细脖状,而在接触部位情况则是基本一致的,而具体的均衡弹性油膜厚度以及最小油膜厚度、赫兹接触受力、弹性流体润滑油膜情况。
在球磨机运转中的弹性流体润滑厚度和普通的流体润滑情况并不相同,而是呈弹性润滑膜,膜内累积着一定的来自负荷压力所形成的弹性能,从而导致油膜产生了弹韧性。为了满足球磨机的正常运转, 我们球磨机厂只有较好的维持各个设备中的油膜情况,及时的进行补充以及更换操作,这样才能够保证油膜的正常运转,以免造成不必要的损失。
在粗破碎授矿前,原矿必须按各仓规定的品位范围内倒矿贮存,根据检查站出示的矿品位情况分仓指挥倒矿,通常千分之2以上高品位矿供给球磨机常规水冶,低于千分之2以下的矿给渗浸使用。
原矿机选工序的控制:原矿进厂的品位不同,而且夹带着低干万分之三的废石,这些废石若不能破碎前选出来,制成粉矿后在现工艺里无法剔除,将增加破碎量又增加了球磨机工作时间,对水冶工艺系统产生了极大的时间、设备、化工原材料等方面浪费,鉴于此,在原矿破碎增加预选工艺措施:
原矿仓仓面格筛正方形孔由250mm-250mm改为200mm-200mm,取样监测表明大于200-2mm的大块绝大部是围岩,品位在万分之二左右,属现有工艺的废石。指挥倒矿的同时需挖掘机将格筛面上废石进行清除。
在输送机机头增设了v探测仪并列四组八个,低于量程范围高压气流自动吹除废石及低品位矿‘在皮带处增加3个手选杂物设施,大破工段破碎工艺是二段封闭式破矿,首先用颚式破碎机进粗碎,过15mm-15mm目筛,筛上返回用惯性圆锥中碎,筛上为合格粉矿进球磨制浆。皮带选出的低品位矿在破渗浸矿时利用。
强破碎工序的工艺:破碎过程分为粗破细破两段封闭式破碎工序,要求格筛下矿为15mm才能保证球磨磨矿浆粒度、液固比、处理量等工艺参数,颚式破碎机间距100~120mm之间,破碎量相当干150T/h,否则会给圆锥式破碎机带来巨大破碎负荷,会对两台大型设备造成极大安全隐患。在氧化剂配比工艺要求为4-5%kg/T,注重对洗输送皮带污水中的氧化剂及细棵粒粉矿的回收利用,根据电位变化情反馈对氧化剂进行增减。
在水泥球磨机的磨矿过程中,轴承基础油的摩擦特性包含有油膜强度、烧结负荷、抗磨能力以及摩擦因数这几个方面,并且它还属于油品的最主要特性。油膜的强度也就是说的最大无齿咬负荷,它可以反应出润滑油的具体承载力,烧结负荷在最高时,如果还有明显的增加趋势时,则会因为摩擦所产生的大量热能而导致钢球被焊在一块,钢球同时出现低级别的负荷烧结现象,它同时也反映出了润滑油的在球磨机内的运转极限,抗磨能力可以使我们清楚了解润滑油持久承载载荷的能力,摩擦因素对油膜的强度以及抗磨特性都可以有明显的展现,而具体的不同类基础油在磨损机上的实验结果可以由下表得出:
从表中我们可以总结出:1、在水泥球磨机的运转过程中,油膜强度不断增加的同时,承载力也会相应的增加,相反情况下,油膜的强度就会减弱,其承载力也会下降。2、当球磨机内的烧结负荷越大时,油品的极限工作能力越大,相反的,油品的极限工作能力就会越来越小。3、在磨斑之间以及摩擦因素不断减小的情况下,抗磨能力就会越来越强,相对的,抗磨能力则是不断变大的。
河南红星磨粉:http://blog.sina.com.cn/u/2749296293
粗破:http://www.haoposui.com/zhishi/news153.html
颚式破碎机:http://www.hxjiqi.com/pro/20100.html
球磨机:http://www.hxjq.com.cn/
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