PF-I型系列反击式破碎机系列适应于硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%。该机能处理边长100至500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。PF-II型系列反击破碎机系列适应于中硬物料破碎,其典型花岗岩出料粒度≤25mm占85%。如水泥厂的石灰石破碎。具有生产能力大,出料粒度小的优点。PF-III型系列反击破系列适应于混凝土破碎,其典型花岗岩出料粒度≤30mm占85%。具有进料规格大,处理能力高等优点。
反击式破碎机的轴承有的用滑动轴承,但大多数是用滚动轴承。我厂烧成一分厂生料工段使用的是滑动轴承,轴瓦使用的是巴氏合金材质。
存在问题
(1)冬季开车易造成研瓦或化瓦事故。
(2)发生研瓦事故时处理方法不当。
(3)轴瓦长期运转,磨损将使轴瓦的几何形状和尺寸发生改变,与轴径配合间隙发生变化。长此以往会造成巴氏合金层脱落,轴承温度升高或产生振动以至于轴承产生裂纹。
反击破生产厂家对此的解决措施:
(1)我厂地处北方,冬季非常寒冷,在选用润滑油时,冬季一般使用粘度小一点的,夏季选用粘度大一点的。冬季的研瓦事故发生率远远高于夏季,并且大多在刚开车后不久,所以在冬季如果有停车时间长的时候(4h以上),在每次开车前一定要检查油的情况,最好在两边轴瓦里分别加入一些热油或者在瓦座下面加热一下,然后在衬轮一侧转几圈转子,再开车可避免研瓦事故发生。
(2)发生了研瓦事故不要马上停下来,要马上浇凉油,然后使其慢转。有的岗位工人发生这种情况时一着急向轴瓦上浇冷水,这是非常错误的,因为轴瓦遇急冷就会抱在轴上,就会使轴瓦严重拉伤。
(3)轴瓦磨损可用刮研法和调整垫片法进行修复。
选矿工艺流程是一个连续的生产过程,除了原矿和最终产品(精矿和尾矿),中间产品很多,影响选矿过程的因素也很多。原矿和中间产品的质量发生变化或选矿过程的因素发生波动,都要影响选矿的结果和最终指标。 为了按班、日、旬、月、季、年衡量选矿厂的生产效果,做好金属 平衡工作,掌握选矿过程中的数、质量界限。为了检查和了解各个生产环节的技术操作是否符合工艺要求;为了给选矿厂的管理人员、技术人员提供生产中存在的薄 弱环节,以便及时发现问题、解决问题,促使生产正常进行,技术检测工作起着不可缺少的、举足轻重的作用。它是搞好生产技术管理、做好金属平衡、提高管理水平的一个重要手段。因此,每个选矿厂都必须进行一系列的生产技术检测工作,并视具体情况设立相应的组织机构,如质量管理料、技术检验科、技术监督站、检测组等。
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反击式破碎机:http://www.hxjq.cn/3.html
反击破:http://www.posui.com.cn/
选矿工艺:http://www.rsjq.org/art/08.html
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