郑州红星选矿机械厂

珍珠岩颚式破碎机，钠长石颚式破碎机，DX20颚式破碎机

俗话说的好，细节决定成败。一个螺丝钉就会影响整个设备的正常运转，在矿山设备中，尤其要注意安装的细节。除此之外，如何有效的维护也是后期需要经常检查的关键元素。在此，红星机器破碎机厂家为大家讲解影响颚式破碎机的主要因素。影响粗破设备颚破机工作的主要因素有啮角、排矿口和转数等三因素。

啮角就是动颚和定颚之间的夹角。根据计算，最大的啮角可达32°，而实际使用中都小于25°，一般为18°~20°左右。啮角太大，会使破碎设备机腔中的矿石向上挤出，以致伤人或损坏其他设备。同时随着啮角增大（破碎比增大），生产率下降，调节排矿口的大小，也就改变啮角的大小。在实际生产中，根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小，因此，在保证产品粒度的要求下，尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节。在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的关系。在一定范围内增加，增加偏心轴的转数可以提高破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位质量矿石的电能消耗。转速太大，会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出而产生堵塞现象，反而使生产能力降低，电能消耗增大。因此，颚式破碎机应有一个适宜的转数。

颚式破碎机的主要功能是用来破碎石块的。在石料破碎的过程中会产生大量的飞尘，这些飞尘经过长时间的堆积就会对颚破机的内部零件造成一定的负担。例如：零件运作不畅，润滑油的作用下降等，从而降低工作效率。如何才能保证颚破在产生飞尘的同时保证工作效率呢！

颚式破碎机除尘方法一：洗涤除尘。洗涤除尘是颚式破碎机最常使用的除尘方法。这种除尘方法的工作原理是使气体与喷淋水接触以捕集其中的固体颗粒。鄂式破碎机常用的喷雾除尘塔是从下部导入气体，水从上部喷成雾状，进行逆流洗涤除尘。也是最实惠的除尘方法。

颚式破碎机除尘方法二：重力除尘。重力除尘对于除尘的要求不是很高，可以处理100μm以上的粗颗粒，用于粗除尘和其他精细除尘的预处理。操作方式是将含尘气体导入大容积的重力沉降箱，降低气体流速，利用重力使颗粒产生沉降而与气体分离。

颚式破碎机除尘方法三：电除尘。使气体中的固体颗粒带上电荷，从而被吸引到带相反电荷电极上以达到除尘的目的。电除尘器在金属放电极间加上数万伏的直流电压，引起两极间气体离子化，负离子化的气体与固体粒子碰撞时，使固体颗粒也带负电，被正极吸引，中和电荷后沉降下来。

颚式破碎机除尘方法四：惯性除尘。惯性除尘一般情况下适用于5μm以上的颗粒与气体的分离。含尘气体在定向折流时冲击在惯性除尘器的挡板上，颗粒由于惯性作用而被捕集，为防止冲击碰撞时的飞散作用，不能采用高流速。

颚式破碎机除尘方法五：离心除尘：利用气体旋转运动时产生的比颗粒所受重力大数百至数千倍的离心力，使固体颗粒沿周壁沉降，使用的设备为旋风集尘器，通常入口速度在10～20m／s，能捕集的最小颗粒直径达5μm或更小。这种除尘方法相较于前五种除尘方法费用是比较高的。

近些年来，随着生产的科技化发展，颚式破碎机也向红星技的方向发展。随着矿山开采规模的不断扩大，以及砂石物料需求的不断增加。颚破机设备的大型化发展趋势是不可避免的。那么对于我们生产颚破厂家来说，更重要的是发展技术以便可以支持破碎设备的多向化发展目标。

颚式破碎机厂家通过不断的生产操作可以得知：1、在破碎的过程中影响颚式破碎机产物粒度特性的因素有多种，除物料自身硬度以外，还与物料本身的粒度大小、组成、排矿口尺寸以及破碎机腔内物料的松散状态是有密切的关系；2、物料在颚式破碎机的作用过程中，无论是料层破碎还是单颗粒破碎，都希望给料粒度大，而产物粒度小。因此，生产中应根据给料粒度选择适宜规格的颚式破碎机、调节排料矿口的大小；3、料层破碎更能降低破碎产物粒度。因此，在生产的过程中我们应该尽量维持破碎腔内适宜的料层，以减小破碎产物粒度。

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