煤泥烘干机进行干燥,生产上我们习惯称作为褐煤烘干机,在分析试样的制备过程中该烘干机也得到不同程度的应用。褐煤样制备过程:将粒度小于1毫米的煤样放在45~50摄氏度的褐煤烘干机内干燥,烟煤、无烟煤烘2小时,褐煤烘干时间要长一些。然后在室温下放置8小时以上冷却,让煤样达到空气干燥状态。最后按要求进行缩分,再用球磨机进行研磨使其褐煤粒度小于0.2毫米,并保存于磨口瓶中,装入量为磨口瓶容积的3/4。
1、转筒烘干机噪音大产生原因:工件放置不均匀 滚筒干燥机安装不稳 轴承失油或破损 轴承座固定螺栓松动
解决方法:停机并将工件放置均匀 重新安装平稳干燥机 重新将轴承座固定螺栓坚固 更换滚筒烘干机轴承
2、运转中大小齿轮发出不正常声音。
处理方法:些时应检查大小齿轮的啮合间隙,调整合适即能恢复正常,小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好,防止灰尘进入,润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键,大齿轮罩内应添加厚质齿 轮油或黑油。
3、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的 连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。
处理方法:这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。
4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
处理方法:此项操作应逐步调整至合适状态,大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品质量要求。
5、套筒烘干机原料一次性烘不干产生原因:烘干机太小 风网风压,流量计算有误 烘干机使用不当
解决方法:增加滚筒烘干机烘干温度,但此法容易引起烘干器内着火,最好方法是更换或重新修改烘干设备 要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情提供设计变更方案 与滚筒烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。
粗煤泥是煤炭资源其中的一种,是一种重要的化工原料以及燃料,但是因为含水量比较大、热值低,不便直接使用,不但使资源白白的浪费,而且受到自然因素的影响,容易对环境造成污染。在资源利用的问题上,红星烘干机厂家以多年制造烘干机设备的经验,然后结合传统的烘干工艺,经过大力的研发,制造出了新型的烘干设备-煤泥烘干机,煤泥烘干机采用独特的打散装置,解决了传统烘干机设备对高湿物料无法有效干燥的难题,尤其是对煤泥干燥时,先将煤泥打散成颗粒,增大和热气流的接触面积,极大的提高了干燥效率,经烘干之后,不仅品质上有所提高,而且过滤掉了具有污染性的元素,实现了资源净化提质,为社会化建设提供了优质资源。
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