红星机械更新换代的移动式破碎机采用双向转动,通过持续的等班次双向操作方式,可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了停机更换易损件的频率。双转子上下两级破碎,物料破碎更彻底。适合脆性物料的细碎,不堵塞,粉尘少,噪音低。缩短了物料在破碎腔内滞留的时间,提高了易损件的使用寿命.液压电动启动机壳,安全轻巧便捷。安装方便,大大提高了设备的自由度;检修快捷,粉碎机上侧的边门可以自由打开,从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便,并且加大了生产量。
移动式破碎机适合各地客户长时间作业,大规模生产的有利设备,保证质量同时保证产量,出料的比例远远大于同行,降低了半成品的出现,产量的多少完全取决于你选择,型号的大小配备的附件直接影响你的产量。
煤矸石移动式破碎机和其它的破碎设备一样,由于作业环境的特殊性,在作业中的消耗非常的大,因此为了保证设备的稳定性,隔一段时间我们应当对其进行检修。机壳和转子是煤矸石破碎机的两大主要部件,这两个部件的好坏,直接影响着它的作业效率,所以在对煤矸石破碎机进行检修时,这两大部件是检修的重点。今天在这里本人和大家分享一下由红星机械提供的煤矸石移动破碎机机壳及转子的检修改造方式。
一、煤矸石移动式破碎机转子检修改造方式:
加厚转子两侧转盘、选择耐磨材料,无论煤矸石粉碎机的生产能力大小和转子转盘数量多少,一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损最严重,也是破碎机维修的重点。采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高耐磨性,而民还可以防止维修补焊时发生变形。新型建材将原转盘厚度12mm改换成20mm,将材质是16Mn的钢板改成了65Mn钢板,耐磨性能有显著提高。对转盘进行补焊处理,即使对转盘增加了厚度和改变了材质,但仍不能完全控制转盘的磨损量,日常的维护保养还是不可缺少的。通常情况定期对转盘进行补焊和涂层处理,具体操作步骤是首先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊,使转盘磨损部分尽可能恢复原形状,然后再用碳化钨耐磨焊条对补焊部分进行涂层处理。碳化钨焊条耐磨性能较好,但价格昂贵,考虑到成本故此采用了先补焊后涂层的维修工艺。
二、煤矸石移动式破碎机机壳检修改造方式:
机壳故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降,经常造成衬板被击落事故,还造成煤矸石粉碎机密封性能下降产生较大的粉尘。机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查,发现老化及时更换,同时还要注意衬板固定螺丝定期检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故。建议衬板固定螺丝使用防松螺母,效果较好。
移动式破碎机特别适合多雨的地区,为什么这样说呢,因为经过我们厂家的调查发现,有的客户可能会为煤矸石粉碎生产线加以简单的厂房用以防尘防雨,但是更多的客户都是漏填生产更加方便,一般的粉碎机到了下雨天就必须要停工休息,而移动式破碎机,只要你吧移动式破碎机的电线,电箱做好防雨和绝缘以防短路。那么移动破碎机就可以在下雨天照常生产,所以说移动式破碎机更加适合多雨地区,当然恒吉在这里提醒客户,移动式破碎机经常在下雨天使用的话, 一定要对移动式破碎机的电线做好绝缘,其次定期为移动破碎机涂上防水漆,防水油,以免移动破碎机机架等钢铁和雨水产生化学反应倒是移动式破碎机生锈,影响生产。
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