郑州红星选矿机械厂

DX20制砂机，脉石英制砂机，大理岩制砂机

新型制砂机机构设计的传统方法有：图解法、解析法和实验法。但是这几种设计方法计算麻烦、作图繁琐、设计难度大。随着计算机及其软件技术的发展，利用CAD软件来解决机构设计问题已成为可能。目前我国许多新型制砂机制造和设计单位仍然多用手工和二维CAD进行设计，而发达国家目前已经到了三维CAD系统建模的普及阶段。可见，与国外先进的制砂机生产厂家制造与设计手段相比，颚式新型制砂机在三维设计与建模方面确实存在着较大的差距。而三维建模在CAD/CAM/CAE中有着十分重要的作用，是一项基础性工作。因此，在新型颚式新型制砂机的设计中引入三维建模技术（也叫实体建模技术），使该型新型制砂机的设计与开发逐步进入到以三维模型为基础，以先进的分析软件为研究手段的现代化设计阶段，具有非常重要的现实意义。

砂石料的生产是当前制砂机生产技术要求最为高的，也是当前生产中对环境污染最为严重的，那么我们要怎么运用砂石料制砂机在生产中降低对环境的污染，减少不必要的浪费起到一个良好的节能环保的作用呢?

由于当前市场上的砂石料生产主要是根据浓硫酸酸化生产出来的，而酸碱中和会产生很多的有毒气体和有毒的废水和废渣，所以不仅仅是对空气有污染还对水源和土质都是有相应的污染，那么我们要如何降低这样的污染呢，制砂机厂家建议有以下几点，在产生的废气中，先通过纯净水过滤和雾化稀释之后再排放，因为水属于中性的脂溶性物质，在砂石料制砂机生产中产生的有毒气体是可以经过水来净化的，那么产生的有关废水和废渣我们希望可以经过多次的沉淀和测试，直至到里面的有毒物质降到标准才可以被送到一个固定的地点销毁，这样不仅可以降低环境的污染还可以减轻渣场的负担，有效的增大了废产品的再循环利用，只要按照以上的建议做好我们就可以大大的降低了砂石料制砂机在生产中对环境造成的污染，这样我们才可以进一步的实行节能，在针对制砂机煅烧设备中，节能不外乎降低耗电、耗能源等，提高设备的密闭性增大煅烧的温度，提高能源的有效能量，降低作业时间，这样才可以大大的降低砂石料制沙机的节能作用。

新型制砂机大修解体后，检查偏心轴套的磨损情况是：沿偏心轴套高度方向，其上部磨损较重而下端有轻微磨损。上部磨损的程度也是从上向下逐渐减轻。根据磨损印痕说明，偏心轴套主要靠上部承受绝大部分载荷。

为了证实偏心轴套承载能力分布情况，制砂机厂家在衬套外表面加工有专门的直槽并装上传感器电阻片（图7 -4中黑色块所示）。根据测试结果绘制出沿偏心轴套高度方向的应力分布，说明偏心轴套的受力也是其上部产生很大的应力而下部很小，整个曲线呈抛物线状态。这种情况与主轴和锥衬套的受力情况相适应。与偏心轴套相配合的直衬套也是上部磨损较重下端有轻微磨损，但沿圆周方向是比较均匀的。虽然磨损印痕相似，但它们磨损量相差很大。一般是靠更换直衬套来满足间隙要求。直衬套除正常磨损外，也常因严重烧伤和裂碎而更换。

圆锥新型制沙机在运转过程中，常出现直衬套向上移动的现象，一般称为上窜。这种现象有一定的普遍性，根据不同情况采取不同的措施加以解决。有的在直衬套与机架中心孔的配合面之间攻丝拧上螺钉；有的在机架中心孔顶面用压板加固；有的采用增加两配合面的过盈量，借以提高压紧度。

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