郑州红星选矿机械厂

中速磨煤机导向板间隙过大，DX20磨煤机，风扇磨煤机结构

碎煤机的一次风量取决于其给煤量，且冷热风混合时呈直角混合；随煤量及煤质的变化，冷热风调节档板组合开度变化造成气流分布频繁改变，导致所测得的差压不具代表性；在运行调整过程中，热风调节档板控制出口温度，冷风调节档板控制人口风量。

在其它条件不变的情况下，粉煤机存煤量的多少，使气流流通面积变化，流动阻力改变，从而使出入口压差变化；煤量变化，使消耗于干燥水分的热量改变，从而引起出口温度变化；煤量的多或少，使钢球埋在煤层中或裸露在煤层外，使筒体内发出的声响有变化；对于中速磨，当煤量改变时，电动机电流也会有较明显的变化。

磨煤机在使用之后会产生一定的热量，在使用之后需要采取相应的处理，焊后并在打磨前立刻用火焰加热的方式使焊缝及其热影响区的温度保持在250℃，时间维持半小时，然后用保温材料保温缓冷。这一次的成功，为今后碰到类似题目积累了经验。同时也可以将这一成功工艺推荐给有关电厂，避免泛起类似题目因处理不当而造成的经济损失。

滚筒下部增加两个支点，以减少焊接时的附加应力。因为筒体补焊后内部需安装钢瓦，外部需安装人孔盖，而且不能漏粉。因此密封性要好，焊缝必需打磨成与筒体相平。待缓慢冷却到室温并打磨达到要求后进行无损检测。通过施工前的精心预备、施焊过程中工艺的严格控制、施工后确当真检查，最后经无损探伤其质量是合格的，达到了预期的效果。

用着色探伤检查磨煤机焊缝及其热影响区有无表面裂纹或开放性气孔等危险性缺陷。焊接时使用小规范，使输入的线能量保证在较小水平。如焊条的选用、多层多道以及对运条宽度的限制等。焊前预热温度为150~180℃，比规范要求的略高，这样更有利于减少焊接时的温度应力。用超声波探伤检查焊缝内部层与层之间、道与道之间或根部有无裂纹、未熔合或其它超标缺陷。

裂纹清除时用电弧气刨的方法，使焊缝宽度尽量减小，这样填充金属也就相对少些。因为该部件的结构特点以及现场前提的限制，在焊接工作完成后又不进行热处理。因此，主要从以下几个方面来减少焊接热应力和附加应力，从而保证焊缝质量。磨煤机在后热处理过程中采用相应的标准和方式设计和使用，保证在设计和使用中满足使用需求。

合理确定磨煤机型号及数量，使制粉工艺更合理更完善。我们经常可听到“设计产量越大其工艺越完善”的说法。究其根本就是磨煤机越多系统分配的越细，系统调整的灵活性就越大，工艺也就越完善。

通过不同型号磨煤机的搭配使用既可节省投资又能降低运行成本。在满足工艺要求下可以通过不同型号磨煤机搭配以减少投资，提高设备使用效率。100t/d 生产线磨煤机由于选用10 台600 型，使其系统分配中存在皮磨磨辊接长占比例大，其心渣系统匹配不完善的问题。如果我们选择12台500型，其系统分配就不存在以上问题了。总之磨煤机的配置必须以设计产量为依据，以工艺的合理性、先进性为原则，在比较、分析不同配置方案的基础上加以优选，方能达到理想的制粉工艺效果。

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碎煤机：http://www.izhisha.com/productlist/p54.html
磨煤机：http://www.fenjiji.net/cp/p34.html

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