郑州红星选矿机械厂

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在磁选设备干选细粒矿石时，采用筛分在实际上是有困难的。在这种情况下，有意义的不是粒度上限和下限之差多少(差的绝对意义不大)，而是细粉分散的粒子有多少。这种粒子(微细的矿粉)贴附在较粗的矿块上，因而污染了磁性部分和提高非磁性部分中铁的损失。物料的除尘，即是排除最微细的粒子，它能改进选别的结果，且同时改善工作场所的卫生条件。

在湿式磁选时，除了按粒度分极以外，也可以进行物料按等降性预先分级。但是，这种作业得到的效率取决于那一种成分——磁性成份或非磁性成份——具有大的比重和在那种磁选机上进行选别。

例如，当磁性物料具有大的比重时(这是常见的情况)，则在水力分级的任何一种产物中将有较粗的非磁性粒子和较细的磁性粒子存在。后者有利于上部给矿的磁选机(例如罗奇型磁选机)的选别过程。较粗的非磁性粒子容易被向下的水流从罗奇型磁选机的皮带上带走，这样就使非磁性部分更纯。较细且重的磁性粒子则相反，它不致被水带走，这样就保证它在磁性部分中有高的实收率。在下部给矿式磁选机中，则相反，这样的物料按等降性预先分级甚至于可以稍微使选别的结果变坏。实际上，例如在乌利勒赫型磁选机中，较细且重的磁性粒子处在到感应环边缘的距离比非磁性粗粒子远的地方，这将不利于磁性粒子的完全回收。

由于我国铁矿矿石的硬度比较大，磁选机在磁选过程中，其磁滚筒筒皮会不断的受到0～15以下颗粒状铁矿石的冲击，磨损严重，行业内经常发生磁滚筒筒皮磨破的现象。因此磁选机的磁滚筒筒皮必须加强防护。试验数据显示，一旦磁选机磁滚筒的筒皮磨漏，矿浆进入磁滚筒，吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，致使整台设备毁坏。

所谓开放型磁系，就是磁极并列相邻配置，而且磁极之间不加任何感应铁磁介质的磁系。筒式磁选设备的放射状磁系、脱泥槽的塔形磁系、带式磁选机的平面磁系都是开放型磁系。高强磁磁选机多采用开放型磁系。

由于磁通从N级出发，要绕过较长的空间回到S极，磁通较分散，气隙的磁阻大，因此选别空间的磁场强度较低，磁场梯度也较小。而强磁场磁选设备多采用闭合型磁系。开放型磁系相反，即磁极面与面相对配置，同时还常常在磁极间放置各种形状的感应铁磁介质(如铁盘、铁辊、齿板、铁球及钢毛等)，它们成为铁磁路的一部分。

这样的磁系的选别间隙或为单层或为多层，但间隙都很小，磁通大体是直行的，受到的阻力小，且磁通较集中，磁通密度大，磁场强度高；同时感应磁极表面曲率较大，形成较高的磁场梯度。因为对磁性矿粒产生的磁力等于磁场强度与磁场梯度的乘积，所以强磁场磁选机能产生很大的磁力。

高强磁磁选机适用于粒度3mm以下的赤铁矿、褐铁矿、锰矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。接下来小编为大家带来强磁磁选机尾矿排放连接：尾矿排出口位于磁选机槽体底部，安装时需在尾矿排出口的下方放置尾矿槽，尾矿槽的尺寸和槽底坡度可根据安装现场实际情况确定，保证尾矿能直接流入尾矿槽中。尾矿槽与尾矿输送管道连接。 注：尾矿槽的尺寸不易过小，以免矿浆飞溅到槽体外侧。尾矿槽内壁保证与设备尾矿管之间距离≥100mm，以保证磁选机槽体能调整。尾矿槽设计参考尺寸B≥600mm，H≥300mm。

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