根据陶瓷球磨机衬板的工作条件和我矿的铁矿石硬度f=10-12,磨机直径小于3m等情况。我们球磨机生产厂家研究了一种低合金耐磨铸钢,具有合适的韧性,较高的初始硬度,来取代传统的高锰钢材制作陶瓷球磨机衬板。
通过实验室工作,实验了一系列的钢号和热处理工艺,探讨了不同化学成份,组织结构及硬度与耐磨性的关系。最后选用耐磨性较好的钢号,进行工业性验证试验。试验结果说明该钢制作衬板寿命是ZGMn13的150%。成本降低,节能能源,工艺简单,是有发展前途的耐磨钢种。
轴承运转的升温理论计量我们一般可以从格子型球磨机生产的两个方面来考虑,一方面是等温状态,也就是说摩擦功耗所转化成的热能全部传递给球磨机内的各个轴或是其他存在状态,而润滑油的温度并没有升高。另一方面则是绝热状态,也就是说摩擦所用到的功转变成的热能完全被润滑油吸收并且温度得到升高。
事实上,进行格子型球磨机内轴承升温过程中,轴承常常处在这两者之间,但是由于其所受到的影响因素有很多,因此可实施的处理操作就会很多。在一些处理操作中因为某种原因又会令计量具有一定的局限性,同时轴承所受到的热影响其复杂性还与所进行的球磨机轴运转试验难易程度有关,这是因为球磨机内轴承处的油膜其温度是很难掌握的,要相对径向位置的温度分布就会更加困难。
针对以上所分析的问题,我们也进行过许多实验,在实验中我们会发现试验所获得的结果其通用性比较差,其主要问题还在于接近真实结构以及运转工况的模拟操作比较困难,因此在小型球磨机的运转中,轴承的热影响仍然是一个难题,还需要我们坚持不懈的实验与分析。在实验操作中我们常常用到的计量公式如图所示:
并假设润滑油吸收了全部的热。其中Nf是摩擦功率w,Q是轴承流量即m3/s,p为球磨机生产时所用润滑油的密度即kg/m3,c则是比热容即J/(kg·C)。
系统解决球磨机磨头吐料冒灰现象:河南球磨机原配套出料磨头筛是由币3mm钢丝编织而成的正方形孔,边长为4×4mm的筛网,在入磨物料水分较低的情况下,能够适应生产需要。此种型号的球磨机磨头筛在气候温和多雨,空气湿度大的地区,人磨物料水分无法达到理想要求,磨机二仓饱磨现象经常发生。
正值雨季,此类型的球磨机磨头筛更加突出,红星球磨机厂家王工提出改制出料磨头筛的设想,以满足增大筛网过灰量,克服二仓饱磨的目的。
通过几年的用户体验,这种球磨机筛子适用于入磨物料水分较大的厂家,它不再有大量料粉堆积于筛网之上而造成堵塞出料螺旋及阀子等情况,从而有效地克服了二仓饱磨的现象,而且并不影响出磨生料的细度指标。此新型选铝灰球磨机磨头筛制作注意事项,我厂一般都在与用户签订合同后,将此附著在说明书中赠与用户查看。
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