高效细碎机的破碎壁、动锥及主轴绕细碎机中心线作旋摆运动,在破碎机的纵剖面上,破碎壁不断接近与远离轧臼壁,破碎腔中物料受破碎壁与轧臼壁的挤压而粉碎,并由破碎腔排料口排出腔外.当破碎壁远离轧臼壁时,散体物料在破碎腔中有3种运动方式:滑动下落方式、滑动与自由落体下落方式、自由落体方式。
为提高细碎机产量,设计时必须让物料在破碎腔中按自由落体方式下落,但同时必须保证物料产品粒度.物料在破碎腔中的下落速度越快,其相应生产率越高,同时,破碎腔中堵塞点横截面面积越大,其相应生产率也越高.堵塞点横截面沿堵塞点垂直于细碎机中心线作截面切破碎机破碎壁与轧臼壁,其截面及截面上散体物料下落速度分布。
细碎机短圆柱滚子轴承有3种结构,分别为:间接连接的半保持架—盖圈结构;直接连接的半保持架-盖圈结构;拉孔保持架。细碎机长时间使用可能由于连接的铆钉或联结口的松动,造成过早损坏,而拉孔保持架,则是一种较好的抗振轴承保持架。
细碎机双列球面滚子轴承,目前采用的实体保持架和冲压轴承保持架,在交变负荷的作用下,保持架在轴承内作快速的跳动,滚子在兜孔内作全方位的摩擦,导致轴承保持架磨损加剧,削弱轴承保持架对滚子的引导作用,由于个别滚子轴线大角度歪斜,把轴承保持架的过梁弯断。
高效细碎机轴承保持架应选用实体保持架外圈引导定心方式,由于振动过程中滚子与保持架不可避免的存在着冲击。采用实体保持架可大大提高保持架的结构强度,可承受高转速时的保持架自身离心力。采用实体保持架外圈的挡边来引导定心与用内圈引导相比,不仅润滑冷却效果好,而且外圈的挡边来引导的实体保持架自身离心力,迫使保持架偏移的方向总是较厚的一边受磨损,而且不平衡离心力可以在工作中自动得到改善,这一点特别重要。
振动粉碎机械轴承的性质:振动机械的转速较高,通常接近于极限转速;具有较重的负荷,需要较大型的轴承;具有高的振动加速度,一般的轴承只能到5g,而振动粉碎机械轴承的振动加速度远远超过此值,使轴承的保持架受到大的惯性力,标准保持架的轴承是不合适的,需特殊设计。
考虑到各破碎层散体物料存在大量空隙,在散体物料发生大量破碎事件前,破碎壁和轧臼壁对散体物料的挤压作用主要表现在使各散体颗粒位置发生变化,使各颗粒间相互移动,相互靠近,从而使散体物料达到某一紧凑状态,期间并不发生大规模破碎事件,各散体颗粒间只发生少许研磨,得到少量粉末状破碎产品。当破碎壁和轧臼壁继续挤压该破碎层散体物料时 ,开始发生大规模层压破碎事件。
改进型PYB900高效细碎机偏心套转速为502转/分,进动角为2度、动锥底部角为40度、破碎腔平均啮角为22.2度、平行区长度为75毫米、给料口尺寸为135毫米、排料口尺寸为15毫米、排料口摆动行程为39毫米。
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