产品介绍挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀 。 产品属性主要用于轮胎复合胎面的挤出 , 汽车密封胶条 、 彩色力 车胎胎面, 胶管复合及胶塑复合挤出, 以及胶板多层共挤等。复合挤出生产工艺在橡胶工业生产中属于先进技术, 它可根据制品的不同性能要求,采用不同配方和性能的胶料, 通过复合挤出设备生产出既能节省材料, 又能满足多种性能需求的制品。
使用方法特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展,各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化,技术优势主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统,却又独具特点,在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。 维护和保养操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。
注意事项挤出机要正向运转,避免倒转。
切忌空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的,以免造成事故,影响生产。
安全用电,接地线。
机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。
机器使用前应先注入润滑油,以免造成机器损坏。
其他说明单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来,人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,至今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。交易说明现货交易,价格优惠,欢迎前来选购