产品介绍以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送。 脉冲气力输送是国外于20世纪60年代发展起来的一项新技术,我国于20世纪。70年代中开始引进。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用。其工作原理(见图2)是:被输送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气作用下进入输料管3。脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。这样,物料即被气刀分隔成不连续的固体流(柱塞流)而被输送。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地向输料管内通入空气,切割料柱,使之成为不连续的柱塞流(即一段料柱塞,一段气柱塞),靠气体静压推动输送。气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门,电磁阀由脉冲信号发生器控制,按所需的启闭时间作脉冲送气,使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞。 性能参数 脉冲气力输送系统由于具有生产率高(料气比M可达30~300),输送距离长(可达500m),耗气量少,输送风速低(一般只有1~2m/s),管道磨损少,输送过程中物料不易破碎,能耗较低等优点,因而是一种很有发展前途的气力输送方式。 使用及维护气力输送-输粉机一般安装在料仓库底,要固定牢靠,并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上,各连接处要加以密封处理,保证不漏气。新投产的气力输送泵或改变所输送物料时,应先把活动风管外腔加入足量的润滑油,再通过执行机构对活动风管进行调整,来改变喷嘴与喷头之间的距离,通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度,开始正常工作,停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才能停风。其他说明气力输送系统的主要分类有两大类,一类是压力和自流两种形式。气力输送系统有压力和自流两种型式。压力输送系统按其翰送空气的压力又可分为负压和正压两类。负压气力除灰系统在抽气设备的抽吸作用下, 空气和集灰斗中的灰一起被吸人输送管道,送至卸灰设施处,经收尘装里将气灰分离,灰经排灰装置被送人灰库,净化后的空气通过抽气设备排人大气。 负压气力输送系统的抽气设备一般采用风机或水环式真空泵。湿式排灰时也可采用水力抽气器装置。收尘装里由两级收尘器组成,第1级为离心式,第2级为滤袋式。交易说明。输送物料量的范围,一般为10o—loooookg/h.特别是输送含有粉末的物料时.气力输送对健康或安全有着重要的意义。