矿井提升机液压站使用过程中应注意的问题
由于液压站各元件及管道在加工、运装过程中,各种杂物如铁屑、磨料、灰尘等污垢在使用之前会进入系统,所以液压站在首次使用前,应将所有阀类、油管、油箱精洗干净,油管应用酸洗法清洗。工作过程中要经常检查各种阀、泵等元件的磨损情况,
定期更换密封件,密封件不可有毛刺、飞边。油温应控制在65℃以内。液压站用油必须定期更换,如果在使用过程中发现油面有大量气泡,或油液很脏应立即更换,另外,液压站用油要从实际需要出发,要考虑液压油的粘度,既不能过大,也不能过小。粘度过大,内摩擦阻力大,流动性小,散热性差,启动困难,消耗功率多,还会加速磨损,易引起系统发热;粘度过小,则会发生
渗漏而降低工作压力。在实际使用中,应根据系统所选用油泵的类型选用合适粘度的油液,油泵适用液压油推荐粘度。液压系统中如有空气存在,将影响系统的正常工作。从液压站到盘式制动器连接的油管及制动油缸内都不能存有空气。安装后第一次向制动油缸充油时,油压不宜过高,充油前,将所有油缸上的排气螺塞备运转一定时间后,可能还会有少量空气侵入,所以,当发现松闸时间较长时,应进行排气。液压站全部停止工作后,再重新开始工作时,应先开油泵电动机,然后使安全阀电磁铁通电,否则将会有空气被挤入油缸。
鹤壁万丰矿山机械制造有限公司,专注专业矿山设备生产30年。
钢丝绳的正确选择应遵循的原则:
考虑到提升钢丝绳在卷筒(或主导轮)和天轮(或导向轮)上因弯曲而产生的应力,对钢丝绳寿命影响较大,为了减少弯曲应力对寿命产生的影响,有关安全规程规定:
1.落地式有导向轮的井塔式摩擦提升装置的摩擦轮及导向轮(包括天轮)与钢丝绳直径之比,井上不得小于90,井下不得小于80;无导向轮的井塔式摩擦提升装置的摩擦轮与钢丝绳直径之比,井上不得小于80,井下不得小于70.
2.井上提升装置的卷筒和围包角大于90度的天轮与钢丝绳直径之比不得小于80度,围包角小于90度的天轮,不得小于60度。
3.井下提升绞车和凿井提升绞车的卷筒、井下架空乘人装置的主导轮和尾导轮、围包角大于90度的天轮与钢丝绳直径之比不得小于60;围包角小于90度的天轮,不得小于40.
4.矸石山绞车的卷筒和导向轮与钢丝绳直径之比,不得小于50.
5.井上提升装置的主导轮、导向轮与钢丝绳中最粗钢丝直径之比,不得小于1200
6.井下提升绞车的卷筒和天轮的直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比,不得小于900.