矿用提升绞车的维护与修理:
1、绞车应注意日常维护和保养,每隔1-2个月应拆除钢丝绳、打开油堵用油枪向卷筒内注入半公斤润滑脂。再拆下挡盘和大内齿圈的联结螺钉,通过螺孔注入一定数量的润滑脂。
2、大修后的绞车运转三个月后,必须更换卷筒体内的润滑脂;如有较长时间搁臵不用,其裸露部分应作防锈防蚀处理。
3、绞车应根据实际使用情况安排小修和大修:按实际运行300小时安排一次小修,小修内容是修理刹车装臵等外表零件、以便消除它们引起的故障。亦可将左、右两套刹车装臵对调使用,给轴承支架中的轴承加油,更换密封毡圈等,一般小修可在现场进行。
4、大修周期为1800小时,其内容是拆开全部零件、清洗后检查磨损程度,更换或修复已磨损零件、更换各处润滑油,全面恢复绞车的工作能力。大修后必须试运转刷漆更新,大修宜在机修场进行。
5、检修时经常需要更换的零、部件为:
(1)石棉刹车带磨损2毫米时应予以更换,相应的铆钉也要更新;
(2)齿轮严重磨损影响绞车正常运转的,当予更换;
(3)轴承滚动后滚珠上有金属剥落斑点,或因轴承磨损在运行时发生不正常噪音及温升不正常时应更换。
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矿用提升绞车按照传动方式分为齿轮传动绞车和液压传动绞车;提升绞车按照钢丝绳缠绕方式分为缠绕式绞车和摩擦式绞车,当信号工发出上提信号时,保护器保护设备只能上提不能下放;直流主电机轴承过热 直流操作电流接地 深度指示器失效保护,当深度指示器失效时,保护器自动断开安全回路,指示灯示警并有报警声,深度指示器失效保护,滚筒直径在1.6m以下的提升设备,有单滚筒绞车和双滚筒绞车之分。主要担负升降大、中小型设备、下放坑木,钢丝绳弦的内 外偏角,钢丝绳的仰角,滚筒中心至井筒中心的水平距离,由原始的提水工具逐步发展演变而来,现在以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降,完成输送任务。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。