新钢(深圳)特殊钢有限公司

概述
滚珠轴承钢是指用于制造各种环境中工作的各类滚动轴承圈和滚动体的钢。这类钢虽化学成分不复杂（含碳1%左右，含铬最高1.65%），但由于滚珠轴承是在高速度的转动和滑动的条件下工作，相互间产生极大的摩擦，因此要求具有高而均匀的硬度和耐磨性。这样，对钢的内部组织和化学成分的均匀性，所含非金属夹杂物和碳化物的数量与分布以及钢的脱碳程度等，比其他一般工业用钢都有更高的要求。轴承钢分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢及中、高温轴承钢五大类。
2轧制特点
滚珠轴承钢包括GCr6、GCr9、GCrl5、GCrl5SiMn等是过共 析珠光体类钢，其轧制特点为：
1)钢锭可以热装炉也可以冷装炉，但由于其导热性较差容易 产生组织应力和热应力，加热速度不宜过快，以免产生裂纹，形 成鸟巢裂口。
2)由于这类钢在浇注后的冷却过程中产生碳和铬的偏析，钢 锭中心部分的碳化物以莱氏体共晶体存在，一般称为碳化物液析。 因此钢锭在11501200‘C温度下要进行较长时间的髙温扩散退 火，以消除或降低碳化物液析级别。
3)钢锭的加热温度过髙，超过122CTC时，产生内部过烧缺陷。 所以这类钢的加热极限温度是1220€。
4)钢坯比钢锭的加热温度低一些，一般在1050110(TC之 间，在高温带加热时间尽量短，主要是为了防止脱碳和过热。
5)这类钢高温下塑性较好，变形抗力较低，可以采用较大的 压下量轧制。终轧温度应严格控制在800850‘C之间，以利于破 碎网状碳化物。当终轧温舆> 90(TC时，应该用水把钢材快速冷却 至60065(TC (以防止网状碳化物继续析出）然后再进行缓冷。终 乳温度低于80CTC时，钢材易形成带状碳化物组织，并且容易因塑 性降低而产生裂纹。
6)轧后的大断面钢坯（边长大于150mm)及少50mm以上的 型钢应进行缓冷，小规格钢材可以在空气中堆冷。缓冷的目的是 消除白点缺陷，缓冷速度为2(TC/h，冷至10CTC终了。
7)钢材出厂前的热处理是球化退火，目的在于改善冷加工和 切削加工性能，并为轴承零件热处理做好组织准备。
8)为了防止产生网状碳化物，热轧轴承钢管生产需要在均整 之后由85(TC快冷（509(TC/min)至650°C或增加正火工序。以上是供应52100，52100Mod滚柱轴承钢的信息、如您对52100，52100Mod供应的图片、信息、成份、价格有疑问、欢迎来电垂询！谢谢！