沧州驰耐得纸箱机械有限公司

这几年国产全自动粘箱机在研发方面存在误区，许多设备达不到技术要求，一般剪刀差均超过±3mm以上，这些现象造成了广大纸品厂对全自动粘箱机失去信心，依然采用落后的传统手工粘合，从而需求大量的劳工，增加了人工成本。另一方面，近些年市场上推出的半自动粘箱机，虽然自动化程度加强，但是还未能达到完善工艺的目的，仍需要较多的劳工。纸箱企业一直受到生产效率低的困扰，因手工粘箱主要靠人工完成动作，普遍作业方式需要两个操作工，一个负责糊口刷胶另一个负责成型，工作十二小时最多出6000个-7000个箱子，平均一个人3000个～3500个，还需要是熟练工。自动粘箱机有两种形式，分为手动压合和自动压合，两种机器主要区别在于折叠成形后固定成形方式，手动压合一般需要l4个人左右，工作十二小时一个人产量大约为4000总产量5万左右。自动压合需要3人～4人，十二个小时产量在15000左右。这些现象都成为多年在粘箱工艺发展的瓶颈，给包装企业增加了劳工成本和企业的负担。 面对这样的情况，国内一家设备厂家针对瓦楞纸板的特点和粘合过程中的要素，设计出了新式粘箱机，克服了瓦楞纸板干燥而发生的弹性变形的问题。该设备具有以下特点： 使用二次压线(采用特殊的压线轮，防止压线过程中造成纸板的破裂)定位准确； 纸板运行过程中采用先进的折纸方式，使纸板上糊后正确顺利的成型；以PLC程序控制对已成形的纸板进行第二次自动校正，使粘合的纸箱达到理想的方正度；高低线不大于±0.5mm；运行速度为200米／分钟(平均工作速度达到180张／分钟～240张／分钟)，整机结构合理、操作简便。cndzxjx/