斗式提升机的配置介绍:斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到广泛的应用的同时,根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类。斗式提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。料斗圆柱形斗:深斗、斗口呈65º 倾斜,深度大,用于干燥,流动性好,很好地撒落的粒状物料的输送。浅料斗:口呈45º 倾斜,深度小,用于潮湿的和流动性的粒状物料。深料斗:深斗一般物料比较干燥流动性好三角形料斗:物料一般是定向自流式卸料尖角形斗:其侧壁延伸到底板外,成为挡边,卸料时,物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止,适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。牵引构件橡胶带:用螺钉和弹性垫片固接在带子口,带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不超过60℃的物料,耐热胶带可以输送达到150℃的物料。链条:单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链,当料斗为320~630mm时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数。链轮斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,是一种实心或带辐条的齿轮,与滚子链啮合以传递运动。链轮的齿形的设计:链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。
斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,它被用来提升各种散状物料,如:矿石、煤、水泥、水泥熟料等。TH、TGH 系列垂直提升机采用圆环形牵引链条,耐磨性好,运行平稳可靠。TB-NE系列垂直提升机是引进国外同类产品先进技术开发的产品,采用板链牵引,提升范围广,输送能力大,节能高效,寿命长,污染少。主要有矿用提升机、往复式垂直提升机,斗式提升机属于管道提升设备。物料提升机设备在各行业的应用比较广泛,对产品物料的温度要求不是很严格。
往复式垂直提升机:主要应用于箱式元件的提升输送.
矿用提升机的特点:
1、主轴装置的减速器和电动机布置在同一线轴上,对安装、检修极为方便。并可节省基建面积30%左右。
2、主轴装置采用滚动轴承,便于安装调整。主轴上采用的新结构形式滚筒与主轴同心度好,主轴抗冲击力强、寿命长。
3、按用户要求,滚筒、制动盘可提供剖分结构,便于运输与井下安装。在设计上采用螺栓联结,可缩短其安装周期和调整提高精度。在井下安装好的剖分滚筒,不需另行加工即可达到设计精度要求。
4、减速器有双力线和行星减速器两种,采用分流式中心驱动传动结构形式,传递功率大,传动平稳,噪音小,发热小,重量轻,寿命长。
5、盘式制动灵敏,安全可靠。采用碟型弹簧产生压力,液压控制,制动时间小于0.3秒。
6、机器控制完全集中在操作台上,方便,灵活。仪表齐全、操作简便。
7、双筒提升设备设置了齿轮式液压控制快速离合装置,在操纵台上即可实现便捷、轻松的调绳。
8、电控装置设有普通型和PLC控制型,并可根据用户要求,提供直流拖动或变频拖动。