LS螺旋输送机型号工作原理介绍:LS型螺旋输送机型号等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《 LS螺旋输送机 》专业标准。LS型螺旋输送机直径由100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m),螺旋输送机长度每 0.5m 一档,可根据需要选定,螺旋输送机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋输送机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。LS型螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料 ,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或与我公司技术部门联系进行单独设计。承载能力大、安全可靠。适应性强、安装维修方便、寿命长。整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
标准螺距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径,称为标准螺距。这种螺旋对物料有广泛的适应性,经常被采用。
短螺距单——旋螺距减少到2/3直径称为短螺距。推荐用于倾角超过20度的倾斜输送机,甚至可垂直使用。也可用于螺旋给料机。较短的螺距可防止流态化的物料产生自流。
标准螺距双头螺旋——可使物料平稳的输送及有规律地流动,对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送。
短螺距双头螺旋——这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动。
长螺距单头螺旋——一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性极好的物料。
标准螺距单头锥形螺旋——螺旋叶片的直径由2/3逐渐增大到全直径称为锥形螺旋。用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料。与变距螺旋比较,其作用相同但更为经济。
标准螺距双头锥形螺旋——这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料,物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下。
多头带状螺旋——这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成,带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋,一条叶片套在另一条内,通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上。一条带状叶片使物料向前移动,另一条带状叶片使物料向后移动,这样可使物料绝对而充分的混合。
变距单头螺旋——这种螺距逐渐增大的螺旋用于螺旋给料机,可沿入口的全长均匀排出粉状易流动的物料。
标准螺距单头带状螺旋——这种螺旋一般用来输送粘稠、粘滞或有粘性的物料。由于这些物料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上,而带状叶片和轴之间留有空间,因此采用这种带状叶片,可避免物料粘附而堆积。