除尘器如何处理气体流量:在设计除尘器时,其处理气体流量是指除尘器进口的气体流量,在选择风机时,其处理气体流量对正压系统风机在除尘器之前是指除尘器进口气体流量,对负压系统风机在除尘器之后是指除尘器出口气体流量。处理气体流量是表述除尘器在单位时内所能处理的含尘气的流量,一般用体积流量Q单位为M3/s表示。实际运行的除尘器由于不严密漏风,使得进出口气体流量往往并不一致。通常用两者的平均值作为该除尘器的处理气体流量,在计算处理气体量是有时候要换算成气体的工况专题或标准状态。除尘器滤袋表面的初始层:除尘器滤袋表面的初始层不够在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击除尘滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗最短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
电除尘器开始和停止注意事项
我们在电除尘器开始和停止运行时,应注意以下几点,以保证电除尘器的正常运行和员工的人身安全。整流变压器严禁开路运行,故启动操作前应保证高压回路完好,一旦发现开路运行(二次电压高,二次电流为0)应立即用”手动”降压停机.高压供电系统投运时,应先在手动状态启动升压,判断电场无故障后,方可在自动状态下运行.
为了减少设备冲击,停机操作时宜用“手动”降压后分闸,尽量避免在正常运行参数下直接人工分闸.控制柜因某种原因引起跳闸报警后需先按下控制器上的“复位”按钮,解除警铃及使有关电路复位后,可再重试启动.检修停炉时,电除尘器停运后应将高压隔离开关置于接地位置,待电场停运8小时候后,方可打开人孔门通风冷却.运行中严禁操作高压隔离开关,人孔门应上锁,运行中电加热不得置于“手动”位置,以防电加热烧坏.
从安全角度考虑,在正常启动前应先完成一台电除尘器所有电场的高压侧操作检查,停机操作改为检修状态时,一般应在所有电场电压侧电源切除的情况下进行高压回路操作.如果是短时间停炉,电除尘器的振打,卸灰,加热装置仍可按原运行方式运行.