布袋除尘器使用前注意事项:
1、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小, 右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般 调节为一分钟左右(看表调时间) ,平时两个旋钮的位置均设在右旋 450 左右即可。
2、启动粉碎机前先启动除尘器。
3、 在除尘器工作中, 每班临停车前启动卸料器 5~10 分钟排完灰。 靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防 止二次扬尘。
4、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。
5、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。3、再启动粉碎机。
6、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
7、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。
8、电动阀门指针在 900 为开启,指针在 00 为关闭。
布袋除尘器出现糊袋现象
    布袋除尘器出现糊袋现象,脉冲布袋除尘器的运行阻力大,运行阻力是除尘器的一项重要性能指标.一台高性能,运转良好的脉冲布袋除尘器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下.假如脉冲布袋除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除,粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋轻易破损,而且使除尘器的运行阻力增高,除尘风机的运行负荷加大,造成运行费用增加.对柳钢在用的除尘器进行性能测试发现,部门脉冲布袋除尘器的运行阻力超过1500Pa,有些除尘器的运行阻力甚至高达3000Pa,运行状态不佳.在除尘器上安装压差检测报警装置,可以利便地监控其运行阻力.
滤袋破损将导致含尘气流直接外排,除尘器后的排气筒出口冒灰.对于离线清灰的大型脉冲布袋除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操纵方式逐个仓室进行清灰,每次封闭1个仓室的出气阀,留意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋.假如只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标.需要更换滤袋时, 建议统一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有平等阻力.假如只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封锁,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近.