现阶段数控车床中相关技术不断丰富、发展,其在提高数控车床运行质量、效率的同时,也导致数控车床运行过程的技术要求逐渐提高,进而导致现阶段数控车床运行过程的故障发生率逐渐提高且对相关故障的处理难度也有着一定提升。这就需要现阶段数控车床的维修人员不断强化自身能力和优化维修操作,并通过对故障问题采取针对性的处理措施,从而保障数控车床的稳定运行。 当数控车床发生机械故障时,工作人员应当在通知维修人员后,采取一定措施来维护现场的故障状态,避免由于不当处理而对数控车床造成破坏或是给数控车床的维修工作带来困难。而后,维修人员也应对数控车床中所发生故障的表现特征、发生条件及环境背景等因素进行综合考虑,从而确定维修任务中应用的维修工具与辅助设备。一般情况下,在到达工作现场后,维修人员应先对工作人员对机械故障的描述进行检验,经过一定的核实工作后,维修人员还应以此为基础展开对机械故障的成因探索。由于单一故障现象可能是不同原因甚至是多种原因共同导致,故若维修人员对实际情况不甚明确,就可能会对故障现场造成破坏,进而加大了对相关故障的处理难度。通常来说,维修人员可以通过与机械厂商的沟通、对机械说明书的阅览等,明确机械的内部构造与故障的可能成因,由此展开对机械故障成因的深人探索,为数控车床机械故障的维修工作打下坚实基础。