固化方式  常温固化      封孔直径  0.1-0.15mm      浸渗剂,也称含浸剂、封孔剂、浸渗胶,主要用来封堵金属铸件内部泄漏性微孔、砂眼或隙缝,使这些泄漏性不良产品重新成为合格可使用产品;浸渗剂也可用于各种粉末冶金件(金属烧结体)的封孔、电镀效果改良和机加工处理。在材料改良领域里属不可缺少的处理技术。 无机浸渗剂成本低,操作简单,耐高温性好。无机浸渗剂主要性能:  主要成分   硅酸盐)       处理工艺   真空-加压-清洗-固化       粘度(mPa.s)  >35      清洗性   良好       pH  >10.0      固体分   45-55%      耐热性   MAX: 600 (℃)       浸渗效果  仅限于0.1-0.15微孔,效果不如有机浸渗剂      使用成本   低于有机浸渗剂       保管方法   常温、避光       密度  1.4-.145      溶解性  易溶于水      保存条件  室温      保存期限  一年
有机浸渗的优点
a、操作简单,效率高,45分钟可完成一个浸渗流程,工件合格率98%以上。
b、100%反应固化不收缩,固化物坚韧老化,耐化学介质优良,可密封1.5um的超细微孔。
c、容易清洗,不影响工作表面精度,不腐蚀金属,对操作人员及环境无害。
d、粉末冶金件烧结后即浸渗,可使刀具受力均匀,加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。
e、铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延长零件寿命,并使表面处理质量优良。
f、浸渗每吨工件消耗约4公斤的胶液。
g、与无机硅酸盐及合成树脂成本较低,虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分之一,但综合比较报废铸件成本,能源消耗,因极大提高效率而节省的工作时间成本,用热固化浸渗工艺将使成本大大降低。