山东省曲阜市应用科技研究所

科阳牌饲料机组的主要结构和工作原理
主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂 添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。
 喂料器
喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。
调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成，它与JZT控制器配合使用，通过JDIZ型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。
减速器
喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速速比为1.10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在12～120转／分之间。
喂料绞龙
喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。
绞龙起到送料作用，转速可调，即喂入量可变，以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出，以便清理和检修。
搅拌器
搅拌器又称调质器，主要是由筒体、搅拌轴、带座轴承、减速器、电机、加蒸汽口、油脂添加口、保安磁铁、起吊器等部分组成。其功能是通入O.1- O.4MpZ的干燥蒸汽和饲料进行充分搅拌使物料软化，同时也可通过搅拌器的油脂添力口加入适量的加温至80-100℃的油脂或糖蜜，经油泵加压成雾状喷 入。搅拌器的筒体与搅拌轴及桨叶式叶片均由不锈钢制成，其搅拌轴和轴承座同喂料器相似同样可抽出机外，以便清理。搅拌器轴由电机带动，通过减速比为1：4 的减速器，并由传动轴带动其旋转，以达到搅拌输送料目的。
压制室
压制室主要工作部件由压模、压辊、喂料刮刀、切刀以及模辊间隙调节螺钉等组成。
饲料通过压模罩和喂料刮刀，将粉状饲料送入两个压制区，空轴传动轮带动压模旋转，饲料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对饲料逐渐挤压，而挤入压模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形颗粒切成所需的长度，最后成形颗粒料流出机外。
压辊通过二个轴承固定在压辊轴上，压辊轴里端通过衬套与主轴固定，外端与压板固定。压辊轴是偏心的，转动压辊轴即能改变模辊间隙，间隙的调整是通过转动调隙轮来实现的。

３、采用大直径可以选择的双层，三层调质器，生产高品质畜禽水产饲料使物料熟化更充分，颗粒更光滑，硬度更适中。 
４、通用性强、产量稳定，传动效率高、噪音低、运转平稳、强迫式进料，配有过载保护装置，使其运转安全可靠；
５、可选配的变频调速喂料装置，准确控制喂料量，以适应不同物料、不同颗粒直径的生产需要； 
６、 采用镶嵌式旋转辊盘，工作中压辊任意调整，各项功能指标均达到国内先进水平
７、压辊、环模均采用优质合金钢，经特殊工艺处理，质量高，寿命长，效果好。
８、拆装环模方便，调节压辊简单，噪声小。
９、工作部件经久耐用，质量稳定，便于调整修复和更换，单位产量能耗低；
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