板锤的材质是影响其寿命的主要因素,为了更好的获得板锤的发展,对耐磨材料的研发和改进是必不可少的,受我国耐磨材料整体市场的影响,我国与国际发达国家存在一定的差距,因此一定程度上制约了我国板锤行业的发展。玉升不断研发耐磨材料,提升耐磨件板锤的使用寿命。
随着破碎设备行业的发展,越来越多的问题接踵而出,例如破碎领域的扩大以及设备经久性的要求,行业的不断发展对耐磨材料提出了更高的要求。
1930年左右出现的硬镍铸铁,硬度可达HRC55-60,作为第二代耐磨材料,因为太脆,故只能制作小零件,如砂石清洗机的螺旋叶片板等,且我国镍贵,故应用甚少。比硬镍铸铁晚几年出现的高铭铸铁则被称为第三代耐磨材料,在其强韧的马氏体基体上,分布坚硬大块的一次碳化物和一定量弥散性细小二次碳化物,当铬含量超过10%后,出现的碳化物呈(Fe,Cr)7C3型。维氏硬度高  达HV1300-1800,目前主要应用于反击破碎机的板锤和锤破的锤头。
玉升铸造生产的高铬铸铁按铬含量分为Cr18,Cr26两种,  高铬板锤的主要成份:C含量:2.5-3.5      Cr含量:23-33    正常硬度:58-63然后可以根据用户的需要,高铬板锤的成份中加入钼(Mo),镍(Ni),使高铬耐磨件板锤达到破碎石料最佳的效果。耐磨材料对板锤使用寿命的影响是根本性的,也起着决定性的作用。玉升对耐磨材料的研究,非常有助于板锤的寿命延长。
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