青岛市康坤机械有限公司

1.该机采用三相电源，正确接通电源按下开关时，螺纹钢从进口插入时会立即向前滚动。如果开关拨向（顺）且不能向前滚动反而形成倒转，此时将三个电源线接 头中任意两个相互调换即可。开关倒顺与电闸电源应处于同步。
2、采用反正双转向，双刷盘除锈，缓冲减震可调刷毛。当螺纹钢被刷毛包围旋转的同时，刷毛后端的压紧减震弹簧施加缓冲做功，此时，螺纹圆钢原有的凹凸形状，经过相应的运转速度和减震弹簧的作用，对凹凸部位的夹角达到清理目的。大大抵消了高低不平所产生的阻力。并可长时间保持钢刷力度和除锈效果。
3、每支刷毛尾端装有弹簧，可长时间保持刷毛处于顶紧状态，起到不间断的清理效果。刷盘内套管中储有长100mm钢丝绳刷毛，经磨损降低效率时，可松开外套管螺栓，再次插入调试管。将内套管向外调整继续使用，当钢丝绳刷毛完全失去作用时。用直径13-14mm废旧钢丝绳，用无齿锯切割每段100mm，先用电焊烧平钢丝绳被割断的一端，然后与螺丝杆尾端对接烧牢磨平即可。（详见样品）注意内套管尾端用防滑锁紧螺帽。
4、无论除锈多大直径螺纹钢，根据螺纹钢的直径，配备小于3毫米的调试管。（比如：直径25的螺纹钢，调试管必须是22毫米。将其插入两侧压紧轮中间。此时，调试管的外径应位于进出口内径中心位置，例如：（进出口内径60mm，调试管外径22mm）调整时，先将两刷盘上的各3支钢丝绳刷毛将调试管控制在中心位置，调试管圆周间隙为60-22=38÷2=周围间隙19mm，然后使各刷盘上的12支刷毛靠近调试管。使进出口压紧滚轮中心与调试管保持三点成一线。螺纹钢25直径。留有3mm压紧范围。调整完将调试管抽出即可。
5、螺纹钢已进入了第二组刷盘中，虽然扭矩力中和，但前端没能到达第二组压紧轮中不能松开手，仍然保持平衡帮助托起它的自身重量，当螺纹钢前端越过刷漆箱出口托架出口约4米时，必须插入把手帮助托起，当螺纹钢尾端完全离开压紧轮停止推进，余有刷漆箱的一段，用插入的手把向上提起螺纹钢的自身重量保持平衡拉出即可。否则，自身重量在一端受重，压紧轮轴和刷毛易受损或撬坏刷漆箱。