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连续式塑料袋封口机: ID:xinrijixie2586
型号规格: DBF-900
主要用途: 适用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业的铝箔袋,塑料袋,复合袋理想封口机械。
技术参数: 电源:220V 50Hz 功率:0.52kw
封袋高度:65~420mm 封口速度:0~15m/min
封口宽度:4~12mm 封口厚度:0.02~0.95mm
外形尺寸:800x400x300mm 重量:30kg
原理及特点:
本封口机是根据国内外先进的机型基础上,重新设计制造而成,还有立卧两用封口之功能。适用于所有塑料薄膜的封口及制袋,是食品厂、化妆品厂、药厂等单位的理想封口设备,可连续运转,还可根据用户需要打出日期、批号、公司名称等,适用于流水线配套。
〖客户分布〗
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900连续塑料薄膜封口机常见故障的详细修理问题
使用时间长了,特别是在连续工作、超负荷情况下,容易出现一些电气故障及机械故障,诸如:封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出"吱吱声"、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。本文结合实际使用经验,针对其中几种故障,分析其起因,提出了相应的解决方法,并阐述了连续封口机的保养问题,希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。
1.封口不牢
封口不牢是连续封口机的常见故障之一,封口不牢有三层意思:①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
造成第一种故障的原因主要有以下几种。
(1) 热封温度不够
通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
(2) 热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
(3) 冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4) 热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。
如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。
总之,解决第一种封合不牢问题,一般可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。
导致此故障的原因主要有以下两点。
(1) 设备使用时间长了,高温带上附着了灰尘及塑料屑等