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从破碎学的角度来看，破碎受力主要为挤压、摩擦、打击等，其中打击式(目前应用为反击式和锤式破碎机)最大的弱点为锤头消耗大，破碎物硬度不能太高。而摩擦方式本身的经济状况不佳，易损件摩损严重，耗能很大，效率低。唯有挤压方式才是破碎领域应用价值较高的工作方式；而目前几种常用机种(如：留式、圆锥等)的工作原理均为挤压加摩擦，摆脱不了摩擦方式的缺陷。
　　立式圆锥破碎机上有直套、锥套、碗形球瓦盘、因盘垫、密封圈五大耐磨件。立式圆锥破碎机运转时受力极小均匀，冲击载荷较大，瞬间接触应力较高，作业区粉尘大．润滑条件恶劣，密耗严重。要求耐磨部件所用材料只有高力学强度．良好的塑性，优良的耐磨损性和耐疲劳强度，摩擦因数小，磨合时间短等。原来这些耐磨部件一般都是用铜合金制造的，成品率较低，成本高，润滑条件差，承受较大载荷，易磨损，产生裂纹或破裂．维修困难，使用寿命受到限制。改用Mc尼龙制造这些易磨损部件后，经过20多年的工业运转，证明Mc尼龙力学性能满足立式圆锥破碎机的实用要求．还具有良好耐磨耗性、耐冲击性，使用寿命长，易检修．成本低等优点，大大提高了立式圆锥破碎机的作业效率，节约了大量有色金属，经济效益显著。
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