江苏梦得电镀化学品有限公司

５１０　高走位酸铜光泽剂 镀液组成及操作条件 原料 范围 标准（开缸） ＣｕＳＯ４·５Ｈ２Ｏ ２００～２４０ｇ／Ｌ ２２０ｇ／Ｌ Ｈ２ＳＯ４ ５０～７０ｇ／Ｌ ６０ｇ／Ｌ Ｃｌ－ ６０－１２０ｍｇ／Ｌ ８０ｍｇ／Ｌ ５１０ＭＵ（开缸剂） ４－６ｍｌ／Ｌ ６ｍｌ／Ｌ ５１０Ａ（低电位剂） ０．５～０．８　ｍｌ／Ｌ ０．８ｍｌ／Ｌ ５１０Ｂ（高电位剂） ０．５～０．８　ｍｌ／Ｌ ０．６ｍｌ／Ｌ 温度 １５－３８℃ ２０－３０℃ 阴极电流密度 １．５－８Ａ／ｄｍ２ ３－５Ａ／ｄｍ２ 阳极电流密度 ０．５－２．５／ｄｍ２ ０．５－２．５Ａ／ｄｍ２ 阳极 含磷量０．０３～０．０６％ 搅拌方法 强烈空气搅拌 电压 ２～１０Ｖ 用途及特性 １．　具有快速光亮及特高的填平度，取代进口同类产品； ２．　走位性能优越，在低区可以得到较高的填平度，电流密度广泛； ３．　工作温度宽，在１８～４０℃镀层都可获得较好的效果； ４．　与镍层结合力强，不需去膜； ５．　光泽剂稳定性高，消耗量少，价格低，使用方便。 消耗量： ５１０ＭＵ（绿色）　　　　　５０～８０ｍｌ／ＫＡＨ ５１０Ａ（紫红色）　　　　　５０～１００　ｍｌ／ＫＡＨ ５１０Ｂ（黄绿色）　　　　　４０～６０　ｍｌ／ＫＡＨ 注意事项 １．　空气搅拌：需要平均而强烈的空气搅拌，所需气量约为１２～２０ｍ３／ｈ， 　　　空气搅拌与阴极铜棒同一侧，气管钻有两排直径为３毫米小孔成４５度相 　　　对交错，小孔交错间距４０～５０ｍｍ，小孔间距８０～１００ｍｍ，最好有两 　　　支或两支以上的打气装置。同时本工艺提议在打气的基础上再加阴极移 　　　动，最佳阴极移动次数为２５～３０次／ｍｉｎ，移距为６０～１００ｍｍ。 ２．　循环过滤：４～５次／ｈ，光亮剂在添加时应稀释后添加，Ｄｋ或温度高时光 　　　亮剂消耗量要酌情增加。若冬天光亮剂应加温至２０℃，搅拌后方能使用