简介:MDC防爆型布袋除尘器和PDC普通型布袋除尘器是在吸收国外同类设备先进经验的基础上,结合国内具体情况而设计的,MDC防爆型袋式除尘器采用负压工作,用于煤磨系统收尘。MDC防爆型袋式除尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并没有泄压装置,具有防爆型能,适用于煤粉设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、高效运行,收尘效率在99.8%以上。
        PDC普通型袋式收尘器广泛的应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘,如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。
结构形式:MDC/PDC型袋式除尘器采用负压操作,外滤形式,收尘器由含尘气体入口、过滤室、净气出口、反吹清灰装置、防爆阀、灰斗和卸灰阀等主要部件组成。
清灰控制系统:
清灰控制方式分为定时,定阻两种方式,定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数,进行自动轮流清灰,周期进行,定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、输送时间等参数都可以由人为改变。
清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统定时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机,然后发出指令驱动清灰装置。
手动控制也可以定时定阻两种。由操作工作根据时间以验参数。按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作
使用条件:
1.运行阻力:
常温工况空载运行阻力为10—50毫米水柱,负载运行一般控制在100—120毫米水柱。
2.运行温度:
入口温度应根据滤料材质而定。针刺毡或208工业涤纶滤料,入口温度应< 110℃。为了防止结露正常运行温度应高于过滤气体的露点温度10  ℃以上。
3.过滤风速:
过滤风速(米/分)是指单位时间内,单位面积滤布上通过的气体量。它的选择是根据粉尘的性质,选用滤料的要求、种类及清灰方式等因素来决定。过滤风速不仅决定了收尘器的大小,而且对收尘效率、流体阻力、清灰效果等均有影响,为保证收尘器的高效率和滤袋寿命,过滤风速一般不超过1.0米/分为宜。
4.滤料选择:
MDC系列煤磨防爆袋收尘器采用防静电针刺毡滤料,PDC系列袋收尘器采用无防针刺毡或208工业涤纶。也可根据用户不同的需要配置不同滤料。
安装维护基本要求:
(一)  设备安装:
1.  MDC/PDC型袋收尘器可户内安装亦可户外安装,但以户内安装为好,特别是北方寒冷地区以户内安装为宜。户外安装需搭防雨棚,户内安装时设备周围应留有一定的空间以便于设备维修和更换滤袋。
2.箱体各部法兰连接件之间,加密封垫用螺栓拧紧,所有焊缝不得漏气。不得有渣屑。
3.安装完毕后,对收尘器整体部件要进行密闭性检查,泄压阀,检修门及连接不得有任何漏风现象。
4.各机械动作部分动作须灵活、到位,反吹风机旋转方向正确脉动阀与壳体之间不得有磨擦现象。
5.压缩空气要保证在3—5kg/c㎡压力,用户最好单独备有小型空气压缩机。
(二)  维护检修:
1.定期检查压缩空气气源压阀、分水过滤器、油雾器、分水过滤器要定时放水,油雾器要定时加油,如气源压力不稳定时应及时调整。压气管路系统不得漏气。
2.定时检查气缸动作情况,如气缸有漏气现象应及时修理。
3.收尘器运行时,随时监视排放情况如发现烟囱冒灰,应立即检查滤袋情况。
4.停机前必须清灰一次,把滤袋上的灰清除干净,并放空灰斗中的积灰,以免积灰沾结或煤粉自然确保设备安全运转。
5.各转动部件均应定期注油。
上述为MDC/PDC型袋收尘器简要说明书,用户可根据所列数据尺寸进行选用,如需要本说明系列以外的特殊规格,尺寸的收尘器,要了解详细情况与合肥水泥研究设计院环保室联。本室承接各种设计、技术咨询、现场调试等业务,并接受整套设备的定货,在安装试车时我室可派人指导。
    脉冲布袋除尘器是布袋除尘器的升级版,脉冲除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。
脉冲除尘器的工作原理:脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分,一直这样循环下去。      泊头市顺祥除尘设备有限公司是专业生产单机除尘器,布袋除尘器,除尘器配件,输送设备,除尘器布袋,卸料器,星型卸灰阀,,除尘骨架,电磁阀,输送设备的厂家,公司拥有先进的生产设备,一流的技术团队和完善的管理体系。
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