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一、LS-400型液压钢轨拉轨机使用方法
合理的使用与保养,对保证机具的正常工作和延长其使用寿命具有重要意义,使用者应认真阅读本说明书,以了解各部结构的作用,对机具的保养与使用是十分有利的。
(一)、使用前检查:
1、泵站油箱油面是否在油线以上。
2、夹紧斜铁移动是否灵活。
4、斜铁牙、夹具体、接头是否损坏
5、油缸、油管等连接处是否松动,是否有漏油现象。
(二)、操作方法
1、拉轨作业时,根据调整距离的需要,将活塞杆打出至所需长度。
2、将机具组装在两根钢轨接头处,把斜铁沿钢轨顶面放入夹持座槽中。
3、按上图正确连接油管。
4、启动泵站,先空载运行5分钟左右,接好油缸油管,先将两个油缸活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。将手柄搬到供油档位,调节搬把使液压油进入有杆腔油缸中,油缸有杆腔内不断加压供油,活塞杆收缩带动夹持座及钢轨移动,直到满足作业要求。
5、调整作业完毕,将搬把打开或手柄搬到卸载档位,即完成一次作业。
6、关闭泵站,退出斜铁,将机具拆下。
7、不作业时,应将活塞杆全部收回到油缸内。
8、使用前应将油缸内空气排净,以保证液压系统工作正常。
 
1、液压油规定使用粘度5-8E50 锭子油或30号液压油,每年更换一次。
2、液压系统各部分如:泵站、油缸、油管、接头等应经常保持清洁,高压油管不用时两接头用专门塑料袋封装,以免灰尘、杂物进入。
3、高压油管因长期使用,易产生老化,使强度降低,应经常检查定期更换,压力表应按规定进行计量检定。
4、斜铁为易损件,应经常检查,如果发生裂纹,牙纹磨损严重,以至夹轨打滑,应及时更换。
5、长时间不用,应将机具进行防锈处置,存放在通风、干燥、无腐蚀气体库房内。电动泵站受潮或雨淋后,在使用前应当用500V兆欧表测量电动泵站电气装置绝缘电阻,电气装置对机座的绝缘阻值不小于7MΩ。
6、电动泵站的电源线、插头、插座及开关应完好无损,接触正常,开关可靠。
7、第一次使用油缸作业时或维修油缸后,拉伸钢轨作业前应将油缸内空气排净。
二、主要技术参数
1、最大拉轨力:                                  2×200kN
2、最高额定工作压力:                      32MPa
3、工作行程:                                      400mm
4、锁定方式                                            斜铁夹紧轨头两侧
5、机组质量                                            ≤195kg
6、泵站质量                                    85kg(不包括油管)