衡水锐新工程橡胶有限公司

、桥梁伸缩缝安装工艺

    （1）清理预留槽：

找到梁端间隙的中心线，按设计要求的位置及尺寸正确划线、切缝。

清理预留槽内回填物，修整槽口缝隙至设计尺寸，混凝土打毛并将槽口内清理干净。

整理预埋钢筋，以适应伸缩缝装置吊入。

若预埋钢筋太少，必须植入钢筋，也可利用铺装层钢筋或吊装梁用钢筋代替预埋筋。

（2）焊接调平定位槽钢

按间隙两米左右防止一根槽钢计算出需要的槽钢根数。

按长于槽口宽度1000mm以上截取槽钢。

将槽钢贴型钢上顶面放平，在型钢侧面上搭接短钢筋焊接牢固。

若现场没有槽钢也可使用工字钢等代替，但必须保证有一个平面。

（3）吊装调整

若伸缩装置的现场缝隙宽度与设计温度不符则按照施工现场工程师的要求调整缝隙。

吊入伸缩装置，并调整纵横向位置以符合设计要求。

使所有的槽钢底面与路面向密贴。

（4）定位焊接

按设计要求穿放横筋，可分段穿放，不必使用整根钢筋。

正式焊接前现进行定位焊接，即间隔一米左右将此位置的锚固筋点焊到横穿筋上并将横穿筋与预埋筋电焊牢固，若由于施工误差是的锚固筋与横穿筋及预埋筋交叉不上，可用搭接短钢筋的方法连接。

为防止施工过程中由温度变化而造成伸缩装置各纵梁间隙不均匀，从而影响伸缩装置工作性能和外观，上述工作必须在一个小时内完成，若由于客观原因完不成，则定位焊接时应先锚固一侧，尤其是大位移量伸缩缝，然后对另一侧迅速定位。

去掉所有夹具并割断伸缩装置地步的连接定位钢筋。

将每一个锚固筋和横穿点焊牢固，横穿筋和预埋筋的每一个点电焊牢固，交叉不到的地方要用短钢筋焊接牢固。

（5）设置安装模板

单缝型（指80型以下）可用相应厚度的聚苯乙烯泡沫板填充中缝中，一般在锚固工作完成后安装，若先安装模板，则需采取措施防止施工过程中烧坏泡沫板。

大位移量伸缩装置可用胶合板或2-3mm厚钢板 。

模板应密封严密，以防浇筑水泥时漏浆或是渗入位移控制箱和胶带槽内。

（6）浇筑混凝土

模板设置完成后，将槽内杂物彻底清理干净，可利用空压机风将尘土吹 净，再用水彻底将槽洗一遍，并将型钢缝隙填充。

模板与梁端的结合处若有缝隙必须堵死，可用水泥砂浆填充。

上述工作确认无误后，即可按施工要求指定的进行浇筑。

浇筑过程中，振捣要充分、到位、尤其位移控制箱底部和型钢底部，不能有脱空现象，水泥表面要与伸缩缝装置顶面齐平，结合严密。

浇筑完后按施工规范及时养护，确保设计强度。

（7）橡胶密封带的安装

为方便设置模板及浇筑情况的检查，故建议当水泥打到50%以上硬度时候，再清除塞在型钢中间的隔离屋，再装入橡胶密封带。

将橡胶密封带展开，然后平顺到型钢细缝中，再利用撬杠拨动橡胶密封带顶部使之嵌入型钢的凹槽中就可以了，必要时可涂抹少许肥皂水利于嵌入。