●  适用于铝及铝合金、压铸铝产品的非钝化。
●  以三价铬为基础的浓缩液体,防腐蚀性能优于钝化工艺。
●  可做为阳极氧化后的后处理。
●  也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理。
●  在工件表面形成一层透明、淡彩、耐热性高的无机钝化膜层。
●  浸泡、喷淋、手工擦试工艺均可,易于操作。
●  超长的抗盐雾防锈性能(根据ASTM  B-117及DIN  EN  ISO  9227中性盐雾测试标准,300H以上开始初生白
      锈,但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异)。
●  本品不含、环保、安全无毒、操作、废水处理简单,使用单位成本低。
●  本钝化液是一种稳定的药剂,不会分解,不沉淀,运输方便,保存时间长,随用随取。
   
   
   
   
   
   
●  应用行业:通讯部件,航空航天、汽车零配件、摩托车部件、散热系统、电气和电子设备、波导设备、
      建筑幕墙、工业铝型材、发动机、电动机、航海工业、精密仪器等。
●  应用产品:压铸铝、铝型材、车削加工件、锻造加工、冲压加工件等钝化处理,也可用于喷涂、喷粉及
    上胶处理的前处理。
   
   
A.作业场所、设备、工具
●  操作场所及环境:钝化液作业必须在通风良好的场地进行;不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气
      污染比较严重的场所作业。
●  槽体材料:具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料,或者化工专用塑料槽体。
●  夹具或挂具材料:具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料,钛、不锈钢316。
●  过滤:有必要使用(增加钝化液的使用寿命)。
●  加热:有必要使用,加热设备需耐酸及耐氟。
●  搅拌:有必要使用。
●  排风装置:为了工人的健康,建议使用。
●  劳保用具:工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。
B.操作及其它要求
●  前处理:根据工件加工状况需先去油污、除腊、氧化层等,确保表面洁净;铝压铸件需先去毛刺,喷丸
      处理;如工件表面已处理可省略操作工艺中清洗、漂洗、除氧化膜三部分,直接进行钝化处理。
●  建浴:在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干净;对于新的槽子或新的生产线,先用10%的硫
      酸溶液清洗,再用水清洗干净,然后加入钝化液,搅拌均匀,测其PH值,并调PH值至3.9(用5%稀
      溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢的调整)。
●  钝化:被处理工件需全部浸没在钝化液中。
●  漂洗:漂洗用水须使用纯水,以获得较好的防腐蚀性。
●  备注:若钝化后还要做喷涂处理,则须控制最后一道水洗槽的电导率小于30us/cm,干燥时须控制工件
      表面温度不高于65℃。干燥后可立即进行下一道涂装工艺;钝化后的工件如放置24H后再做涂装则效果
      更佳。在烘干和存储过程中,须防止污染和极端的温度条件对膜层造成损坏。为保证品质,如要做喷涂
      处理,建议在钝化后7天内进行。
●  干燥:干燥温度应在65℃。
●  封闭:被处理工件要求更长盐雾测试,建议使用封闭处理。
●  库存:为避免出现供给问题,应保有一定的库存,我们建议以每1000L槽保有钝化液产品500KG。
C.测试
●  在把工件放入盐雾试验箱以检测其耐腐蚀性能前,工件须在室温下放置不少于24H。
   
   
   
●  本品包装按SH  0164-92进行,塑料桶包装,25㎏/桶。
●  放于通风阴凉干燥处贮存,储存温度不超过45℃;避免阳光直射,有效期12个月。
   
   
            深圳市钝化技术有限公司隶属于三立化学,是一家以行业冠名的高新钝化技术及钝化液为核心的研发、生产型企业;研发产品符合甚至超过JIS、ASTM、GB、DIN等相关标准;公司拥有先进的技术研发中心、应用研究中心、产品模拟实验室、工件测试实验室,拥有多条自动化生产装置,年产能力达三万吨,采用ERP全球智能管理系统,使产品品质、客户服务始终如一。
          十五年来,一直专注于在金属钝化材料、工艺、应用领域的研究与开发;长期以来为航空航天、卫星通信、医疗器械、食品机械、汽车、精密仪器、空调、家电、海事船舶、核电等行业提供技术支持及高品质功能化学品;公司尤以不锈钢无铬钝化系列、铜钝化系列、不锈铁钝化系列、铝材钝化系列、水性防锈系列等成就引人注目;拥有多项钝化技术方面的专利;提供多达几百个规格型号的产品,从前处理、中处理、后处理,为您提供全方位的解决方案。
          我们致力于将最高新的金属表面处理技术推向市场。以高度的使命感,研发生产出更长使用寿命,更节能环保,更安全健康,更高技术标准的产品。为工业制造企业提供强大的技术支持。