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 激光剥线机是指利用激光剥切导线外被、金属屏蔽及绝缘材料的专用机床，是激光在材料加工中的一项新应用。替换传统的剥线钳或刀子等方式，减少对线芯产生的挤压及切削力而导致的损伤。 
    所谓激光切割，就是采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。而激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。这个功率会比许多家用电暖气所需要的功率还低。但是，由于激光束聚集在很小的区域，所以能量非常集中，所以利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料。

    激光剥线机的特点就在于干净无污染，大大改善了操作人员的工作环境。激光剥线机切割已经在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。激光切割是发展迅速,应用日益广泛的一种先进加工方法。九十年代以来,由于我国社会主义市场经济的发展,企业间竞争激烈,每个企业必须根据自身条件正确选择某些先进制造技术以提高产品质量和生产效率。因此激光切割技术在我国获得了较快的发展。就现代而言，激光剥线机更适合用于医疗机械，手机，笔记本等精密高端的微电子行业内部线材加工。
高压电缆内外屏蔽的作用的介绍  
 
发布日期：2012-5-17 
  在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电。 
    这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电。

    这一层屏蔽为外屏蔽层；没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。可见，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。


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