河间市通海铜业有限公司

铜管加工的技术要求如下： 1、管路的加工按设计图纸进行，形状、尺寸应符合设计要求。 2、断口处直径改变应在铜管标准直径的2%以内，且断口不允许有飞边，毛刺。 3、管件要脱油、去污、无铜屑，内外表面光洁，不许有油污、伤痕、氧化皮。 4、焊接过程必须充氮保护，焊后用2.8~3.0MPa的干燥压缩空气吹净内部。 紫铜管加工的方法内容如下： 1、对各种精密细小管精密截断加工。 2、对各种精密细小管截断端面磨尖加工。 3、对各种精密细小管扩口收口加工。 4、对各种精密细小管折弯成型加工。 5、对各种精密细小管侧面削面加工。 6、对各种精密细小管焊接组装抛光加工。 7、对各种精密细小管进行分级压缩膨胀加工。 8、对各种管状产品多工位拉伸成型制品。 9、对管件多孔位壁面空制品。采用停用超过3天，将水侧放空，打开人孔门通风干燥；短时间停用，维持循泵运行，防止循环水中的悬浮物沉积等措施，减缓凝汽器的停用腐蚀。利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查，及时掌握凝汽器运行的一手资料，并根据检查要求建立检查台帐，规范检查情况的记录，规范凝汽器铜管管样的制作、保管方法。由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜管，查出铜管中存在的隐患，涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础，根据探头靠近导体时，导体产生的感应涡流影响探头中线圈周围的磁场，造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺陷。涡流探伤对掌握凝汽器铜管的现状，以便更好地进行维护保养工作有重要作用，对铜管质量进行把关，应加强检修中凝汽器铜管的涡流探伤工作。 铜管可以按形状分为形管和圆管。而形管又可以分为椭圆管、方管、矩形管、三角管、六角管、滴形管、五边管、外方内圆管、螺旋管、内肋管、外肋管、梅花管等等。铜管按生产方法和性能分为挤制管、拉制管、焊接管、软管、半硬管。铜管可以按照合金成分为紫铜管、黄铜管、青铜管、白铜管。然后也可以按照用途分为冷凝管、空调管、散热管、波导管、制氧机管、航天管、天线管等。那么现在我们言归正传，来说说铜管加工吧。tonghaitongye