上虞市鑫达实验室设备厂

概述
本系列1600℃高温箱式电阻炉为周期作业式电炉。以硅钼棒为加热元件，炉膛额定温度为1600℃。供实验室、工矿企业、科研等单位作合金钢的热处理及金属烧结、熔解、分析等高温加热之用。

概述
本系列电阻炉均系周期作业式，以硅钼棒为加热元件，炉膛额定温度为1600℃，供实验室、工矿企业、科研等单位做金属、陶瓷的烧结、熔解、分析及其它材料分析等高温加热用。

本系列电阻炉需与KSP型或KSY型温度控制器及双铂铑热电偶配套使用，由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制。

二、主要技术数据

 

 

产品型号
 单位
 SX2-8-16
 SX2-12-16
 
额定功率
 千瓦
 8
 12
 
电源电压
 伏
 380
 380
 
相数
 相
 1
 1
 
额定温度
 ℃
 1600
 1600
 
空炉升温时间
 分
 ≤330
 ≤330
 
空炉损耗功率
 千瓦
 ≤4.8
 ≤6.5
 
加热元件接法
  
 串联
 串联
 
加热元件硅钼棒规格
 毫米
 300×150×6×40
 300×180×6×40
 
炉膛尺寸（长×宽×高）
 毫米
 300×150×120
 400×200×160
 

三、结构简介

本系列电阻炉外形均为长方体。炉壳系用薄钢板经折边焊接制成。工作室由氧化铝空心球制成的，加热元件“U”型硅钼棒均为垂挂于炉膛两侧。炉膛与炉壳之间用绝热性能良好的氧化铝纤维为保温层，炉体外有空气夹层，使外壳温度不能过高。

为了确保使用安全，在炉体顶部硅钼棒端部接线引出处装有接线防护罩。

电炉炉门由双臂支承通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重，通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口，开启时只需将手把稍往上提脱钩后往外拉开将炉门罩于左侧即可。

在炉顶向炉膛开有热电偶孔并装有热电偶固定座，热电偶就从此孔插入炉膛。

七、安装与使用

1.本系列电阻炉不需特殊安装，室内平整的地面或工作台（架）上均可安装，但配套的温度控制器应避免受震动，且放置与电炉不宜太近，防止过热而影响了电子元件的正常工作。

2.拉开炉顶接线防护罩，按硅钼棒安装接线示意图安装硅钼和铝轧头，并进行接线，然后将炉顶接线防护罩盖好。

3.将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电偶之间间隙用石棉填塞，然后旋紧螺帽固定。

4.拉开温度控制器后门，按“电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图以及温度控制器后端接线板标注用导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关以及外接电阻”。

连接电源时，相线和中心线不可接反，否则会影响温度控制器的正常工作，并有触电危险，在电源线的前级，需另外安装开关，以便控制总电源。

为了保证安全操作，电炉、温度控制器外壳均须可靠接地。

5.检查各部接线正确无误后，便可通电升温，具体操作步骤参阅所配温度控制器的仪表使用说明书。

八、维护与注意事项

1.当电炉第一次使用或长期停用再次使用时，必须进行烘炉干燥。

烘炉温度与时间：

室温～200℃    4小时 打开炉门运行    800～1000℃  3小时

2.硅钼棒加热元件的电阻随温度的上升而急剧增大。开始升温时，元件消耗很大的电流，因此此时应采用电压。

3.电炉使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损怀加热元件。并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属。经常清除炉膛内的铁屑、氧化物，以保持炉膛内的清洁。

4.硅钼棒加热元件，不应该在400℃至700℃温度范围内使用，因此在此不利条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。

5.硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。

6.定期检查电炉、温度控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。

7.本系列电阻炉适用于下列工作条件：

⑴室内使用。

⑵海拔不超过1000米。

⑶环境温度在＋5～40℃范围内。

⑷周围环境的相对湿度不超过85％。

⑸炉子周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性