江苏安必信环保设备有限公司

供应复合肥生产线设备，复合肥设备
目前，国内生产复（合）混肥的方法主要有：挤压法，团粒法，料浆法。挤压法因受产品外观质量，品位和机播施肥的限制已逐步被时尚所淘汰。料浆法因受工艺复杂，投资过大等诸多因素的制约，只有少数大型企业采用。而团粒法因其工艺简单，投资少，操作方便而被广泛采用。其主要缺点是生产过程中的经验性因素强。原料品种和配方对工艺性影响较大。特别是高氮尿基复（合）混肥，氮钾型及特殊配方的复（合）混肥生产过程中难度较大，有时不能生产。鹏飞集团研制的喷浆造粒设备不仅解决了这些问题，而且大幅度提高了造粒成球率，增大了操作弹性，改善了产品外观质量，提高了产量，降低了消耗，增强了产品在市场上的竞争力。
近年来，随着农业产业结构的不断调整，经济作物在农业生产中所占的比重越来越大，由此市场对复合肥生产提出的要求也越来越高。一方面因长期施用氯根复合肥而导致土壤板结、作物产量、品质下降的问题也日显突出，特别是在果树、茶叶、烟草、水果、蔬菜等经济作物上迫切需要一种高效低氯的复合肥产品；另一方面，近年来我国复合肥行业得到了飞速发展，市场竞争日益激烈，能否生产出优质、高效的复合肥产品，已是关系到企业生存和发展的关键因素。从某种意义上讲，目前国内复合肥行业的竞争就是品质和成本的竞争。
    分析国内复合肥生产的工艺状况，主要是挤压式、团粒法、料浆法三种工艺组成。挤压法工艺因受其产品外观和产品内在品质的限制，目前已不多见；料浆法工艺因其生产规模、投资规模等多项因素制约，主要在少数大型国有企业应用；而团粒法因其工艺简单、投资少、操作便利等特点而被国内大多数厂家采用，其缺点是生产过程中经验因素比较强，产品对原料局限性比较大，特别是高氮高尿系列复合肥的生产，甚至很困难。
原料破碎要求在40目左右，各种原料经过电子配料系统精确计量后进入转鼓造粒机内，混合后原料在转鼓造粒机中加水成球，根据成品的要求调节粒径的大小，成球后的物料通过输送机送到烘干机中烘干，将烘干的物料通过输送机送到冷却机中冷却，冷却后的物料通过输送机送到成品筛中，经过筛分的粗料通过粉碎机破碎成细粉后回到造粒机内再次造粒，细粉物料通过回料输送机送到造粒机中再次造粒，符合要求的成品通过输送机到包膜机中包膜，包膜后的成品通过输送机进入成品料仓，进人成品料仓的物料通过电子包装称包装。

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