山东佳信机械设备有限公司

供应点焊机，钢筋点焊机，DN-40钢筋点焊机

点焊机，钢筋点焊机，DN-40钢筋点焊机，DN-50气动点焊机，DN系列钢筋点焊机

DN-40钢筋点焊机产品说明书简介
  DN系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。
DN 系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。
DN 系列点焊机可根据客户需要配备高可靠性点凸焊微机控制器。它能准确控制焊接工艺过程中的“压紧”、“焊接”、“维持”、“休止”四个程序时间，焊接时间可在 0.02S——4S 之间任意调整，本控制器工作稳定，不受人为因素的影响，从而保证了每个焊点的质量稳定，使同批工件各焊点质量完全一致。
      本机最大特点：价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。
DN-40钢筋点焊机使用方法                 
      1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
      2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
      3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
      4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

DN-40钢筋点焊机技术参数规格
型号： DN-40
容量：40 kva
电压：? 380
焊接厚度： < = 4+4mm
电极臂长度： 420mm
电极臂间距： 125mm
加压方式： 脚踏
重量： 140kg

DN-50气动点焊机
   
项目  单位  数                                      据
额定容量  千伏安  50
额定负载持续率  ％  20
初级电压  伏  380±10％
额定焊接厚度  毫米  2.5+2.5
最大焊接厚度  毫米  3.5+3.5
次级电压  伏  6.6
次级调节级数  级  可控硅控制
电极最大压力  千克力  ＞200
电极行程  毫米  ＞60
电极外伸距离  毫米  ＞400
冷却水消耗量  升/小时  300
最快焊接速度  次/分  160
 
            型号
  技术项目  单位  网筐DN-40  DN-25  鸡笼DN-25  DN-16  DN-10  DN-10-2
额定容量  KVA（千伏安）  40  25  25  16  10  10
电源电压  V（伏）  380
初级电压  A（安）  105  65  65  42  26  26
次级电压  V（伏）  4.3-6.5  2.4-4  1.81-3.8  2-3.4  1.80-3.2  1.52-2.62
调节级数  级  7  7  8  7  7  7
额定调节级数  级  6  6  7  6  6  6
每小时焊数  点/时  600-8000  600  8000  720  900  900
焊接时间调整  S（秒）   DN系列点焊机根据客户需要均可装配点凸焊微机控制器和JS型时间继电器精密控制焊接时间（1）焊接时间0.02-3.98S；（2）压紧时间0.10-4.00S；（3）休止时间0.10-4.00（4）能量调节10-95%
低碳钢板焊接厚度  额定  mm（毫米）  1.5+1.5-
4+4  1+1-3+3  1+1-2+2  0.5+0.5-2+2  0.3+0.3-1.5+1.5  0.3+0.3-1.5+1.5
  降低暂载率最大  mm（毫米）  4.5+4.5  3.5+3.5  2.5+2.5  2.5+2.5  2+2  2+2
低碳钢园棒十字焊焊接范围（直径）  mm（毫米）  3+3-10+10  3+3-8+8  1+1-3+3  1+1-6+6  2+2-5+5  1.5+1.5-4+4
负载持续率  %  20  20  15  15  15  10
电极臂伸出长度  mm（毫米）  510  400  450  400  400  350
电极臂间距  mm（毫米）  120-360  150  150  150  150  150
上电极工作行程  mm（毫米）  25  20  20  20  20  15
冷却水消耗量  kg  200  450  ?  400  400  350
最大电极压力  KN  0.8  1.5  1.5  1.5  1.0  0.7
重量  kg  245  165  165  140  130  63
外形尺寸
长*宽*高  mm（毫米）  1210*380*1240 
1090*365*1240  765*300*1090
  5、用户在使用时可参考下列工艺数据：

      a、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法（瞬时通电）或弱规范焊接法（长时通电）。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

      b 、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

      c 、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

      d 、电极的形状及尺寸：电极由铬锆铜加工而成。电极接触