经过调质的65Mn组织更加细腻圆滑,圆滑的东西抗磨是最好的。这就是鹅卵石为什么都是一个圆嘟嘟滑溜溜的原因。所以,65Mn出厂不热处理和经过后续的热处理调质,其耐磨性能是有很大差距的。
1、冲击。实际测量,65Mn圆钢和经过调质热处理到HRC45-55,其冲击实验值均 ak>12j/cm2。所以,适当热处理对冲击值并没有坏的影响。
2、跌落试验。跌落试验选用的是6米跌落机,经过实地实验,65Mn圆钢跌落10支跌落次数为8000次,其中有一支棒在6000次是断为两截,经分析是钢质不纯净导致。经过处理的HRC45-55,跌落20支,8000次无断棒出现。事实证明,HRC45-55是靠谱的。
3、断棒率。针对棒磨机耐磨钢棒来讲,断棒是非常可怕的。因为棒磨机工作原理是将棒装进磨机后,棒和棒之间平行放置,棒与棒之间的间隙充满了物料。棒在筒体电机动力带动下,平行运转并将间隙之间的物料研磨成粉。当有断棒出现时,有可能会横在平行棒之间,这将导致严重后果。棒之间的平行关系将被彻底打乱,导致整个磨机里面的棒出现弯曲、缠绕、断裂!整个磨机将陷入瘫痪,而且清理工作将非常困难!所以,断棒被认为是棒磨机耐磨钢棒事故之首!!!
跌落试验已经证实,65Mn圆钢出厂时,因在炼钢或者热扎过程中偶有缺陷,导致钢材钢质不纯净,金相组织不严密,内应力没有消除等原因,容易导致断棒现象发生。经过合理调质处理的棒,已经消除了内应力,并细化了晶体组织,就不容易出现断棒。当然,有些厂家调质时一味追求硬度的提高,会适得其反,大大增加断棒率。
4、弯棒率。针对棒磨机耐磨钢棒产品,弯棒势必会增大棒与棒之间的间隙,分散棒的研磨力,导致本该一次研磨成分的物料随棒旋转,多次研磨,降低产量的同时浪费电力。所以,棒弯曲对磨耗的影响非常大,一定要控制好直线度。
65Mn圆钢出厂时并不经过调直处理,弯曲度非常大,直接用于棒磨机耐磨钢棒是不科学的。必须经过专业的校直机调整好直线度后,在用作棒磨机耐磨钢棒将会大大降低棒的消耗。
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