陶瓷纤维模块,也叫硅酸铝纤维模块,是将陶瓷原料煤矸石,经过煅烧、粉碎,通电后高温融化成液态,用滚筒甩出成陶瓷纤维棉,进一步加工成陶瓷纤维模块。基于陶瓷原料的特性,陶瓷纤维模块具有耐火、保温、隔热、吸音、节能等特性,广泛用于石油化工冶金机械建材等行业。
  硅酸铝纤维模块(陶瓷纤维模块)是用20mm厚陶瓷纤维针刺毯折叠挤压而成的,一般通称为“砌块”和“模块”,分无预制锚固件和预制锚固件两种。陶瓷纤维模块颜色洁白、尺寸规整,容重较轻,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃ 。 
陶瓷纤维模块炉衬是将硅酸铝纤维甩丝(喷吹)毯按一定宽度折叠成风琴状,然后加以一定量的预压缩,并在压缩状态下捆扎起来,同时预埋锚固件,再通过焊接于炉壁板上的螺栓进行固定的一种全纤维炉衬结构,用硅酸铝纤维模块做炉衬有如下优点:
施工简便:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
施工后不需要烘炉和养生:采用硅酸铝纤维折叠模块,因模块本身不含水分,如不受其它金属构件的限制,施工后可以快速升到工艺温度,不需烘炉,即可投入生产,有效提高了工业炉的有效利用率,从而减少了非生产所消耗的燃料.减短了生产周期。
抗热震:耐火纤维模块炉衬对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能,在被加热件能承受的前提下,纤维炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
抗机械震动:纤维毯具有柔性和弹性,加工制作成折叠模块后整体性更后,强度更大,而且不易破损,安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
模块用的锚固钉处于衬里的冷面,距离热面较远,既减少了炉气与炉壁板间的热桥的形成,又降低了锚固件材质的等级,进而降低了工程的造价。
陶瓷纤维结构其整体性好、纤维导热系数低,整体保温效果好,纤维容重少,对整个钢结构载荷少,且模块不含粘结剂,在使用过程中不会与烟气发生反应生成有害气体,能有效保护钢板。