诸暨市凯丽达焊接设备有限公司

280-450大口径PE热熔焊机


★适用于Dn400-630区间内所有规格PE、HDPE、PP等塑料管材的热熔对接式焊接。 
★夹具与操作系统分开，易于下沟操作。 
★由操作平台（液压、电子）、夹具、加热板、铣刀四部分组成。
★液压软管和快速接头让焊接工作更加方便、灵活。
★机架采用高强度铝合金材料，结构牢固，45°倾斜设计。
★夹具采用四卡套结构,定位管材准确，易于调整错边量。 
★采用液压系统控制对接力，压力准确、稳定。 
★加热板独立电子温控系统，数字显示精确直观。
★电动铣刀，安全限位开关，防止铣刀意外启动。
★采用电磁阀电动控制（油缸进退），操作更加简便。 

  基本技术参数：
★熔接规格：400，450，500，560，630
★对接偏差：≤0.3mm
★温度误差：±3℃
★耗电总功率：12.2KW/380V
★液压系统工作压力：0-6MPA
★工作温度：0－300℃
★环境温度：－5~+45℃
★达到焊接温度所需时间：＜20MIN
★可焊接材料：PE PP PB PVDF
  装箱数据：
★木箱（mm）三件：
710*540*490 （液压油泵)
  1230*1000*880（提篮、热板、铣刀）
 1370*790*590（机架、电箱）
★总重量：370kg
PE对焊机由液压站、电动割刀，机架，加热板四大部分组成。
主要参数：
电压：380V
频率：50-60Hz
总功率：10.5KW
使用温度：220±5℃-230℃
操作：
使用前请先检查
1、 机器各部件有无松动现象。
2、 液压系统及油路是否有泄漏现象。
3、 调压阀（逆时针方向旋转）调到最小位置，正常工作时4-5Mpa
4、 电源电压是否符合本机要求，电源插座需要有接地装置。
5、 先连接加热板插头（航空插头），然后再启动加热开关。
焊接：
1、 把管材选用机对应的瓦片，夹到机架两边，通过调节瓦片两端固定螺丝松紧，及转动管子，使两端基本上在同一直线（因管材受运输、挤压及冷热影响，不可能是正圆）。
2、 按顺时针方向慢慢转动调压阀，4系统压力在4-5Mpa左右。
3、 按手动阀（退）使管子两端离开后放入电动割刀，再按手动阀（进）使管子两端合拢切削两端面，只管平整即可，按手动阀（退）取下割刀，再放入已达到温度的电热板（220℃），重复操作手动阀（进）使管子两端热熔。两端熔边高度0.8mm左右，按手动阀（退）取出加热板，再合拢。保持15分钟左右松掉瓦片固定螺丝，完成一个工作循环。
注意
1、 定期更换液压油，使用1000小时或6个月更换液压油。
2、 当液压系统输出压力不稳或波动过大时应清洗溢流阀，去除杂物。
3、 非专业人员不要随意拆装此机，有问题请与经销商联系。

                       温控系统故障分析

故障 故障分析
1 整机不工作 1、检查工作电压是否正常。
2、检查漏电开关是否合上。
2 如热但不正常 1、 检查温控器常开点是否吸上
2、 检查传感器（pt100）是否正常，九芯插座内1、2阻值应为100欧姆左右。
3、 当温控仪指示为LL时说明传感器短路。
4、 温控仪动作发生偏差，可调节表面上的电位器。
5、 加温时温度指示发生跳动，温控拨盘接触不良，应重新设定或更换。
3 漏电开关动作 1、 检查加热板、油泵电机、割刀电机或其他电源线是否碰壳。
2、 电器元件是否受潮。


油泵电机、割刀盘电机故障分析

故障 故障分析
1 油缸电机不工作 1、 接近开关是否正常。
2、 电源插头是否插好，内部接线是否脱落。
3、 电机电熔器是否良好。
2 割刀盘电机不工作 1、 电源插头是否插好，插座线是否松脱。
2、 电钻是否良好，电刷是否正常

油压动力系统故障分析

故障 故障分析
1 油缸不工作 1、 油量不足。
2、 油路系统溢流阀调的太松。
3、 滤油器堵住。
4、 快速接头不通。
5、 卸压阀未关上
2 油缸动作太猛，油压过大 1、溢流阀调的太紧
3 油缸动作过慢，油压太小 1、溢流阀调的太松
4 油缸漏油 1、密封圈失效，要更换

对接系统故障分析

故障 故障分析
1 塑管对接偏差大于1mm 1、本机在出厂时经严格校检中心偏差，如发现塑管对接偏差大于1mm时，是系统操作不到位的原因，转动塑管调整偏差。
2 割刀系统不正常，塑管进退时割刀突然不转，割刀割不出刨花 1、 切削时油压太大，要调小到恰当。
2、 刀片高出平面太大，调整刀片高出平面0.