河南瑞光机械公司

 ； 1在生产中回转窑www.xuantiegongyi.cn前圈内凹的状况。一般都因回转窑www.cnrgkj.net参数利用不当，造成回转窑www.gongyehongganji.com一次风过大，回转窑内部烧高火或烧顶火，或者回转窑的前圈高，并且回转窑的操作人员未及时处理，导致回转窑的前圈内有蛋块状料出不来，引发回转窑www.rgdryer.com停窑现象的发生，面对这样的生产状况，工作人员要狠烧前圈加强操作控制的力度，回转窑圈烧平后，及时的移动火点位置，将其不稳定的因素消除，环节回转窑的生产压力。 ； 2回转窑窑皮局部生产状况恶化这种情况也是很多的，在实际的生产中常见到的大都是回转窑的窑皮脱落或烧大火把部分窑皮烧薄。对待回转窑这种现象，应正常操作，控制回转窑的结粒，回转窑在正常温度下补挂，避免有意压低回转窑火点温度补挂。可以经常移动回转窑的煤管，改变回转窑火点位置，不使局部窑皮长期经受高温，同时应加强回转窑水冷却检查，及时掌握回转窑的窑皮变化情况，为操作的控制提供充足的条件。 ； 3回转窑窑皮较薄，厚度达不到正常的要求，其原因大都由于回转窑配料成分不合适，回转窑的物料中含熔媒矿物过少，造成料难烧，出现“飞砂”，或回转窑的煤管位置过高所致。生产中面对对这种情况，首先应改变回转窑配料的方案，提高回转窑物料中熔媒矿物总和，达到使物料易烧的生产条件，加强回转窑的操作控制，如果回转窑的火力偏中下限，那么就需要稳定回转窑的窑速，必要时还可减少回转窑的喂料量，进行回转窑的性能补挂，如因回转窑煤管位置过高所致，则应把它调至正常，避免过多的生产控制浪费现象。 ； 4在处理瑞光机械回转窑“干窑”时，首先要考虑“干窑”位置和程度，如果情节还不严重，面积不太大，可移动回转窑的火点位置，使回转窑高温区尾部接近回转窑“干窑”处，保持回转窑的料层薄时能烧到，厚时烧不到，目的是把刚出现液相的区域放在回转窑“干窑”处，便于补挂。如果回转窑“干窑”情节严重，改变回转窑高温区使之完全脱离“干窑”处，黑影放近控制，准备停回转窑设备检修，瑞光机械的这种生产控制方法在回转窑的生产中屡试不爽。瑞光机械致力于回转窑生产二十多年，回转窑的质量先进，公司经过多年的发展，瑞光机械的回转窑靠着精湛的技术享誉全国，瑞光欢迎有意向的朋友前来参观咨询，也可以登录http://www.hnruiguang.com进行了解。