1.工厂的总体布局应根据生产规模,工艺,原材料,水,电,热,交通,天气条件下,植物地形地貌,工程和水文地质条件,主厂房及辅助生产车间的来源,公共福利设施的关系。有几种风格的布局和分散两种方式,使用多个单多样式的布局安排,将主要生产中几个部分的联合车间,每道工序布局的例子是集中安排。
2.厂的布局过程中,应考虑合理,保持它简单,结构紧凑,占地面积小,便于运输,并留有扩展余地。柱网布局应该是模块化系统,满足施工要求。
3.厂房垂直布置的多层或单层,主要是基于确定的工艺特点。根据安装要求每个层主要由加气混凝土设备蒸度,维护和满足照明和通风的要求,但应该不低于最低层蒸2.5米的。层蒸的大楼,以确定模块化系统也应遵守有关规定。
4.为了确保车间工艺流程顺利进行。原材料及半成品运动旨在避免水和交叉现象。最小化拖拉原料和半成品,从而使车间布局紧凑,以确保有足够的操作空间。
5.注意原料,半成品及成品在筒仓和院子中间,以确保有良好的交通。
6.根据相应的安全技术和环保要求,我们会为车间的一些单元,合理的区间。如球磨机破碎机等,以防止抗噪,防尘,防潮的石灰,腐蚀,振动等治疗。
7.重点关注铸造和预切割的过程支持。根据已确定的过程而设计的,根据各部分的布局,然后由加气混凝土设备的主机设备到主进程是合理的连接的其他部分的中心。在车间工艺布局图,一般以示意图的形式绘制,标工艺,设备间,设备和建筑结构的大小之间
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