东莞中直轴承有限公司

磨削热对直线轴承的影响

什么是直线轴承的磨削热

磨削热和磨削温度   直线轴承磨削过程中所消耗的能量几乎全部转变为磨削热。试验研究表明，根据磨削条件的不同，磨削热约有60～85％进入工件，10～30％进入砂轮，0.5～30％进入磨屑，另有少部分以传导、对流和辐射形式散出。磨削时每颗磨粒对工件的切削都可以看作是一个瞬时热源，在热源周围形成温度场。磨削区的平均温度约为400～1000℃，至于瞬时接触点的最高温度可达工件材料熔点温度。磨粒经过磨削区的时间极短，一般在0.01～0.1毫秒以内， 在这期间以极大的加热速度使工件表面局部温度迅速上升，形成瞬时热聚集现象，会影响工件表层材料的性能和砂轮的磨损。

在直线轴承的磨削加工中，砂轮和工件接触区内，消耗大量的能量，产生大量的磨削热，造成磨削区的局部瞬时高温。运用线状运动热源传热理论公式推导、计算或应用红外线法和热电偶法实测实验条件下的瞬时温度，可发现在0.1～0.001ms内磨削区的瞬时温度可高达1000～1500℃。这样的瞬时高温，足以使工作表面一定深度的表面层产生高温氧化，非晶态组织、高温回火、二次淬火，甚至烧伤开裂等多种变化。为了使直线轴承保持正常的工作环境，充分发挥轴承的工作性能，延长使用寿命，对滚动轴承必须具有适宜的密封，以防止润滑剂的泄漏和灰尘、水气或其他污物的侵入。

下面来讲讲直线轴承包装原则：

1、特大型直线轴承包装原则：单套三层缠裹包装；单乘四层缠裹包装：在上述三层缠裹包装后，最外层再缠裹一层麻布带；

2、大型直线轴承包装原则：用聚乙烯薄膜或聚乙烯复合纸单套包装后，再装入一个纸盒；用聚乙烯薄膜袋，单套包装折叠袋口后，再装入一个纸盒；单套装入特制塑料盒；单套三层缠裹包装：内层用聚乙烯薄膜带或复合纸带，中层用紧固带，外层用防水渗透塑料带；

3、中、小型轴承包装原则：多套直线轴承内用聚乙烯薄膜、外用牛皮纸或聚乙烯复合纸进行卷包；多套直线轴承装入一个塑料筒（盒）；单套轴承用聚乙烯薄膜袋包装，折叠或密封袋口后再装入一个纸盒；

4、微型轴承包装原则：每10～15套轴承装入一个塑料筒，每5～10个塑料筒装进一个纸盒（或袋装、卷包）。