河北龙马钢管制造股份有限公司

X42管线管制作工艺也有很多种，包括自由锻和模锻等两种。主要应用于大型材和截面尺寸较大的材料。还有一种是已轧制成型的金属通过孔模拉拔的方式，增加长度尺寸，此方法常用于冷加工操作工艺。 X42管线管执行GB/T9711.1、GB/T9711.2、ISO3183-1、ISO3183-2和APISPEC5L等相关标准，用于石油、天然气工业中的气、水、油输送。管线管产品现已形成高强管线管、海底管线管、耐低温管线管、耐高温管线管、抗腐蚀管线管等多用途、次产品的制造能力。 API于1926年发布APl5L标准，初只包括A25、A、B三种钢级，小屈服值分别为172、207、251MPa。 API于1947年发布APl5LX标准，该标准中增加了X42，X46，X52三种钢级，其小屈服值分别为289、317、358MPa。 1966年开始，先后发布了X56、X60、X65、X70四种钢级，其小屈服值分别为386、413、448、482MPa。 1972年API发布U80、U100标准，其小屈服值分别为551、691Mpa，以后API又将U80、U100改为X80、X100。 粗略统计，全世界2000年以前X70用量在40%左右，X65、X60均在30%左右徘徊，小口径成品油管线也有相当数量选用X52钢级，且多为ERW钢管。 X42管线管根据GB/T9711.1管线钢管性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种： 1、低温回火（150－250度） 低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，GB/T9711.1管线钢管，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。 2、中温回火（250－500度） 中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性和较高的韧性。因此，它主要用于各种GB/T9711.1管线钢管和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。 3、高温回火（500－650度） 高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，GB/T9711.1管线钢管，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。