广东深圳市通发激光设备有限公司

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小幅面激光切割机第一品牌【通发，王先生，13714053430】公司凭借长期积累的实践经验及雄厚的技术实力，全方位满足客户需求，为国内外客户提供有竞争力的激光应用解决方案和服务!

  激光技术的发展十分的迅速，激光技术的发展带来了很多激光设备的出现，比如激光打标机、激光焊接机、激光雕刻机等。激光焊接机应用也十分广泛，下面来看一下铝合金激光焊接三大难点解决方案。

  由于激光技术具有焊接热输入低，焊接受热区域影响小和不易变形等特点，因而在铝合金焊接领域受到格外的重视。但另一方面，由于其自身所存在的缺陷，导致铝合金激光焊接加工存在着三大焊接难点。那么该如何巧妙解决呢?激光焊接机厂家【通发】为您整理了铝合金激光焊接三大难点解决方案。

  焊接难点一、对材料的激光吸收率低

  1)采取适当的表面预处理工艺。比如说砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀等预处理措施。增加材料对激光的吸收率。

  2)减小光斑尺寸，增加激光功率密度。

  3)改变焊接结构，使激光束在间隙中形成多次反射。便于铝合金焊接

  焊接难点二、易产生气孔和热裂纹

  1) 经过多次焊接试验和研究发现，在焊接过程中调整激光功率波形，可以减少气孔不稳定塌陷，改变激光束照射的角度以及在焊接中施加磁场作用，都可以减少焊接时产生的气孔。

  2)在使用YAG激光器时，可以通过调整脉冲波形，控制热输入，以减少结晶裂纹。

  焊接难点三、焊接过程中，焊接接头力学性能下降

  模具激光焊机小编介绍：由于铝合金焊接产生的气孔不稳定，导致焊接接头的力学性能。铝合金主要包括Zn、Mg 、Lv三种元素。在焊接时，铝的沸点均高于其他两种元素的沸点。所以在铝合金元素焊接时可以加入一些低沸点合金元素，有利于小孔的形成，焊接的牢固性。

  铝合金激光焊接加工的高效率使得人们对它的发展前景非常期待。因此有研究学者不断研发出激光-电弧符合工艺、双焦点技术等新型技术，来改善焊接过程的稳定性，提高焊缝质量。

公司名称：深圳市通发激光设备有限公司
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